本实用新型涉及传感器领域，尤其是涉及一种润滑油检测传感器。
背景技术：
机械设备润滑油在设备运行过程中随着设备高速运转逐渐混入大量的铁屑，而铁屑的混入又加剧了设备的摩擦，从而引起恶性循环，加剧设备损耗，降低润滑效果，市面上有很多检测润滑油内铁屑的设备，对铁屑分析也有多种方法，如铁谱法、光谱法等。而铁屑总量分析方法是其中较为简单快捷经济适用的一种有效手段。只要能检测出润滑油中铁屑的浓度，就可以根据其浓度的变化诊断设备的健康状况，铁屑总量分析的关键是应具有能精确测量铁屑含量的设备，而设备的关键是其检测传感器。现有的润滑油铁磁性颗粒检测设备大都依赖进口，体积庞大，设备成本较高，只适合实验室环境应用。且检测过程中抗干扰能力比较弱。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，提供一种润滑油检测传感器，包括线圈，线圈的两端均安装有检测探头，检测探头包括：导线、电容检测芯片、运算放大器和渡膜外壳，导线安装在渡膜外壳的顶面内壁上，导线呈平面线圈设置形成电容组，电容检测芯片与运算放大器均安装在渡膜外壳内，电容组与电容检测芯片信号连接，电容检测芯片与运算放大器信号连接。
进一步的，两个检测探头的侧面之间连接有固定管，固定管连通两个检测探头的外壳内部。
进一步的，固定管一侧设有显示装置，显示装置包括：外壳、控制主板、显示屏和电池，固定管连通到外壳内部，控制主板和电池均固定安装在外壳内，控制主板与电池电连接，显示屏镶嵌在外壳外表面上且与控制主板电信号连接；运算放大器通过固定管与控制主板电信号连接。
进一步的，电容检测芯片采用型号为stm32f030f4p6的控制芯片。
进一步的，显示装置一侧设有储油罐，所述线圈、检测探头和固定管均安装在储油罐内。
进一步的，控制主板采用型号为stc12c5a60s2的控制芯片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过通电线圈形成磁场，从而吸引润滑油中的铁屑，线圈两端的检测探头内的电容值会因为铁屑靠近而发生变化，该变化数值经由运算放大器放大后输送到控制主板计算，最后在显示屏上显示润滑油的铁屑的浓度，其结构简单，造价低廉且便于携带。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是本实用新型的检测探头的结构示意图。
其中：1、显示屏，2、检测探头，3、运算放大器，4、储油罐，5、控制主板，6、电池，7、电容检测芯片，8、导线,9、渡膜外壳,10、线圈。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种润滑油检测传感器，包括线圈10，线圈10的两端均安装有检测探头2，检测探头2包括：导线8、电容检测芯片7、运算放大器3和渡膜外壳9，导线8安装在渡膜外壳9的顶面内壁上，导线8呈平面线圈10设置形成电容组，电容检测芯片7与运算放大器3均安装在渡膜外壳9内，电容组与电容检测芯片7信号连接，电容检测芯片7与运算放大器3信号连接。
进一步的，两个检测探头2的侧面之间连接有固定管，固定管连通两个检测探头2的外壳内部。
进一步的，固定管一侧设有显示装置，显示装置包括：外壳、控制主板5、显示屏1和电池6，固定管连通到外壳内部，控制主板5和电池6均固定安装在外壳内，控制主板5与电池6电连接，显示屏1镶嵌在外壳外表面上且与控制主板5电信号连接；运算放大器3通过固定管与控制主板5电信号连接。
进一步的，电容检测芯片7采用型号为stm32f030f4p6的控制芯片。
进一步的，显示装置一侧设有储油罐4，所述线圈10、检测探头2和固定管均安装在储油罐4内。
进一步的，控制主板5采用型号为stc12c5a60s2的控制芯片。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种润滑油检测传感器，包括线圈，其特征在于：线圈的两端均安装有检测探头，检测探头包括：导线、电容检测芯片、运算放大器和渡膜外壳，导线安装在渡膜外壳的顶面内壁上，导线呈平面线圈设置形成电容组，电容检测芯片与运算放大器均安装在渡膜外壳内，电容组与电容检测芯片信号连接，电容检测芯片与运算放大器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油检测传感器，其特征在于：两个检测探头的侧面之间连接有固定管，固定管连通两个检测探头的外壳内部。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油检测传感器，其特征在于：固定管一侧设有显示装置，显示装置包括：外壳、控制主板、显示屏和电池，固定管连通到外壳内部，控制主板和电池均固定安装在外壳内，控制主板与电池电连接，显示屏镶嵌在外壳外表面上且与控制主板电信号连接；运算放大器通过固定管与控制主板电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油检测传感器，其特征在于：电容检测芯片采用型号为stm32f030f4p6的控制芯片。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油检测传感器，其特征在于：显示装置一侧设有储油罐，所述线圈、检测探头和固定管均安装在储油罐内。
6.根据权利要求2所述的一种润滑油检测传感器，其特征在于：控制主板采用型号为stc12c5a60s2的控制芯片。
技术总结