本技术属于含油污泥处理,具体涉及一种油污泥热解处理系统的防堵料斗。
背景技术:
1、含油污泥是一种成分复杂、化学性质稳定的固态或半固态废弃物,在石油开采、运输、冶炼及存储等过程中都会不断产生。随着原油资源开发的不断深入,含油污泥的处置规模也在不断扩大。目前,含油污泥已被纳入危险废物管理体系,其无害化、资源化处置方案已受到国内外的普遍关注和重视。
2、含油污泥的处置技术主要以焚烧、热解、热洗涤、生物降解等方法为主,其中,含油污泥热解技术可以充分实现含油污泥的资源化和无害化利用,并创造可观的收益。
3、由于含油污泥具有粘稠度高、物理性状不均一的特性,在给料过程中极易发生搭桥堵塞,影响热解过程的顺利进行。
4、因此,在含油污泥处理技术领域亟需设计一种可供含油污泥热解处理系统的防堵料斗,具有更好的防搭桥堵塞、落料量均匀可控且可计量的功能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种含油污泥热解处理系统的防堵料斗,可以解决含油污泥给料过程中易搭桥堵塞、落料量不均匀、落料量计量困难等问题。
2、本实用新型解决技术的方案是:一种含油污泥热解处理系统的防堵料斗,包括料斗本体、调节阀门、破拱装置、料位测量装置、称重模块、侧压传感器和支架;
3、料斗本体的上部开口作为料斗进料口,下部开口与调节阀门连接;所述破拱装置位于料斗本体一侧,竖直贯穿布置,形式为有轴螺旋叶片,轴的上端通过轴承、轴承座固定在料斗上部开口,另一端伸出料斗本体壁面与驱动端连接,驱动端驱动所述轴带动螺旋叶片旋转,将料斗本体内的物料自上而下传输;料位测量装置位于料斗上部,对料位进行接触测量;所述支架用于支撑料斗本体及配合安装于支架底部与地面之间的称重模块使用;所述侧压传感器安装于料斗本体底部的倾斜壁面上,用于测量物料对壁面的侧向压力。
4、优选的,所述的料斗本体其横截面为矩形,一侧与地面垂直,其余三侧收角不大于20°,通过支架支撑跨坐于地面。
5、优选的,料斗本体材质为碳钢,内壁面铺设耐磨耐腐疏油光滑衬板,衬板的表面粗糙度ra不大于0.2μm。
6、优选的,所述的调节阀门包括执行机构、丝杠、闸板、阀体;
7、所述执行机构为电机或气源,通过执行机构驱动丝杠进而带动闸板在阀体内做水平往复运动,通过闸板的闭合程度控制物料下落截面大小。
8、优选的,所述阀体内还包括限位开关,通过限位开关冗余控制闸板的闭合程度。
9、优选的,所述的料位测量装置采用阻旋料位计。
10、优选的,所述的调节阀门上下均为法兰连接型式,上法兰与料斗本体底部的出口外法兰相连,下法兰与下游设备的上部进口外法兰相连。
11、优选的,所述调节阀门与地面平行,在料斗本体垂直地面一侧,安装于料斗本体下部开口处。
12、本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
13、(1)本实用新型料斗通过对料斗落料倾角及内壁面衬板的设计,从原理上将堵料风险降至最低;
14、(2)本实用新型料斗具备破拱结构,通过与调节阀门上方的侧压传感器监控配合,对可能发生的物料堵塞粘连等问题进行及时有效的解决,促进物料向出口移动,避免在料斗倾斜壁面搭桥;
15、(3)本实用新型料斗通过称重模块与调节阀门开度,可以实现落料量的实时准确计量及控制,降低下游设备因过少进料而产量不足或因过多进料而堵塞的隐患;
16、(4)本实用新型料斗通过高料位传感器及调节阀门上方侧压传感器的应用,形成料位自动控制回路,不再需要人工进料的繁复操作,也避免了人工进料的不稳定性和不确定性。
1.一种含油污泥热解处理系统的防堵料斗,其特征在于:包括料斗本体、调节阀门、破拱装置、料位测量装置、称重模块、侧压传感器和支架;
2.根据权利要求1所述的防堵料斗,其特征在于:所述的料斗本体其横截面为矩形,一侧与地面垂直,其余三侧收角不大于20°,通过支架支撑跨坐于地面。
3.根据权利要求1所述的防堵料斗,其特征在于:料斗本体材质为碳钢,内壁面铺设耐磨耐腐疏油光滑衬板,衬板的表面粗糙度ra不大于0.2μm。
4.根据权利要求1所述的防堵料斗,其特征在于:所述的调节阀门包括执行机构、丝杠、闸板、阀体;
5.根据权利要求4所述的防堵料斗,其特征在于:所述阀体内还包括限位开关,通过限位开关冗余控制闸板的闭合程度。
6.根据权利要求1所述的防堵料斗,其特征在于:所述的料位测量装置采用阻旋料位计。
7.根据权利要求1所述的防堵料斗,其特征在于:所述的调节阀门上下均为法兰连接型式,上法兰与料斗本体底部的出口外法兰相连,下法兰与下游设备的上部进口外法兰相连。
8.根据权利要求7所述的防堵料斗,其特征在于:所述调节阀门与地面平行,在料斗本体垂直地面一侧,安装于料斗本体下部开口处。