本技术涉及电缆沟排线，具体为一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构。
背景技术：
1、电缆沟是一种重要的电力设施，用以敷设和更换电力或电讯电缆设施，它也是被敷设电缆设施的围护结构，电缆沟的设计和使用应满足安全、便于维护、宜避开挖掘施工的地方，在电缆沟内对电缆进行排线时需要用到排线优化结构对电缆线进行支撑，防止电缆线缠绕在一起。
2、经检索，专利号为cn213460966u，名称为一种电缆沟排线支架的实用新型，包括固定板，通过研究分析发现，虽然具有方便人员加装电缆效果的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如，因在对电缆线进行支撑束缚时，不具备减小电缆磨损的功能，因此在拉动电缆时，电缆容易与安装环之间摩擦，导致电缆表皮磨损，降低了电缆的使用寿命，而且不具备方便安装使用的功能，因此在使用时需要对电缆沟内部进行打孔，通过膨胀螺丝才可以对支架进行安装，降低了安装的效率，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，具备可以减小电缆磨损的功能和方便安装使用功能的优点，解决了不具备减小电线磨损的功能，不具备方便安装使用功能的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，包括l形壳，右侧的l形壳的内腔通过螺栓连接有连接板，所述连接板的左端贯穿至左侧的l形壳的内腔，所述l形壳的表面通过螺栓连接有支撑壳，所述支撑壳的顶部贯穿设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端通过轴承与支撑壳内腔的底部活动连接，所述调节螺纹杆的表面螺纹套设有调节板，所述调节板远离调节螺纹杆的一端贯穿至支撑壳的外侧并通过螺栓连接有竖板，所述竖板远离调节板的一侧安装有支撑组件，所述l形壳的表面安装有抵紧组件。
3、优选的，所述支撑组件包括转动杆，所述转动杆的一端通过轴承与竖板的一侧活动连接，所述转动杆的表面活动套设有限位筒，所述限位筒的一侧焊接有环形板，所述环形板的顶部贯穿设置有定位插杆，所述定位插杆的表面固定套设有环形磁铁。
4、优选的，所述转动杆的表面开设有定位插孔，所述定位插杆的表面焊接有拉动杆。
5、优选的，所述抵紧组件包括抵紧螺纹杆，所述抵紧螺纹杆的一端贯穿l形壳的表面，所述抵紧螺纹杆的表面螺纹套设有连接螺母，所述连接螺母的一侧与l形壳的表面焊接，所述抵紧螺纹杆的一端焊接有抵紧板，所述抵紧板远离抵紧螺纹杆的一侧粘接有防滑垫。
6、优选的，所述抵紧螺纹杆远离抵紧板的一端焊接有转动板，所述转动板远离抵紧螺纹杆的一侧焊接有连接转杆。
7、优选的，所述连接板顶部的左侧焊接有t形板，所述t形板的顶部贯穿至左侧的l形壳的顶部，左侧的l形壳的顶部开设有移动孔，所述调节螺纹杆的顶端焊接有圆形板，所述圆形板的顶部贯穿设置有固定插杆，所述支撑壳的顶部开设有固定插孔，左侧的l形壳的正面贯穿设置有固定螺栓，所述连接板的正面和左侧的l形壳的正面分别开设有固定螺纹孔和连接插孔，所述支撑壳的一侧开设有导向孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过竖板、转动杆、限位筒、环形板、拉动杆、定位插杆和环形磁铁进行配合，具备可以减小电缆磨损功能的优点，在对电缆进行拉动时，使电缆表面不容易被磨损，对电缆进行了保护，提高了电缆的使用寿命。
10、2、本实用新型通过l形壳、连接板、防滑垫、抵紧螺纹杆、抵紧板、连接螺母和转动板进行配合，具备方便安装使用功能的优点，在进行使用时不需要对电缆沟的内壁进行打孔安装，安装起来更加的方便，加快了安装的效率。
1.一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，包括l形壳（1），其特征在于：右侧的l形壳（1）的内腔通过螺栓连接有连接板（3），所述连接板（3）的左端贯穿至左侧的l形壳（1）的内腔，所述l形壳（1）的表面通过螺栓连接有支撑壳（5），所述支撑壳（5）的顶部贯穿设置有调节螺纹杆（9），所述调节螺纹杆（9）的底端通过轴承与支撑壳（5）内腔的底部活动连接，所述调节螺纹杆（9）的表面螺纹套设有调节板（10），所述调节板（10）远离调节螺纹杆（9）的一端贯穿至支撑壳（5）的外侧并通过螺栓连接有竖板（11），所述竖板（11）远离调节板（10）的一侧安装有支撑组件（4），所述l形壳（1）的表面安装有抵紧组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，其特征在于：所述支撑组件（4）包括转动杆（401），所述转动杆（401）的一端通过轴承与竖板（11）的一侧活动连接，所述转动杆（401）的表面活动套设有限位筒（402），所述限位筒（402）的一侧焊接有环形板（403），所述环形板（403）的顶部贯穿设置有定位插杆（405），所述定位插杆（405）的表面固定套设有环形磁铁（406）。
3.根据权利要求2所述的一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，其特征在于：所述转动杆（401）的表面开设有定位插孔，所述定位插杆（405）的表面焊接有拉动杆（404）。
4.根据权利要求1所述的一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，其特征在于：所述抵紧组件（6）包括抵紧螺纹杆（602），所述抵紧螺纹杆（602）的一端贯穿l形壳（1）的表面，所述抵紧螺纹杆（602）的表面螺纹套设有连接螺母（604），所述连接螺母（604）的一侧与l形壳（1）的表面焊接，所述抵紧螺纹杆（602）的一端焊接有抵紧板（603），所述抵紧板（603）远离抵紧螺纹杆（602）的一侧粘接有防滑垫（601）。
5.根据权利要求4所述的一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，其特征在于：所述抵紧螺纹杆（602）远离抵紧板（603）的一端焊接有转动板（605），所述转动板（605）远离抵紧螺纹杆（602）的一侧焊接有连接转杆。
6.根据权利要求1所述的一种新能源运维中心电缆沟排线优化结构，其特征在于：所述连接板（3）顶部的左侧焊接有t形板（12），所述t形板（12）的顶部贯穿至左侧的l形壳（1）的顶部，左侧的l形壳（1）的顶部开设有移动孔，所述调节螺纹杆（9）的顶端焊接有圆形板（7），所述圆形板（7）的顶部贯穿设置有固定插杆（8），所述支撑壳（5）的顶部开设有固定插孔，左侧的l形壳（1）的正面贯穿设置有固定螺栓（2），所述连接板（3）的正面和左侧的l形壳（1）的正面分别开设有固定螺纹孔和连接插孔，所述支撑壳（5）的一侧开设有导向孔。
