自动化储供料粉仓的制作方法

专利2025-04-21  20


本技术涉及储供料,具体为自动化储供料粉仓。


背景技术:

1、自动化储供料粉仓是一种用于储存和供给物料的设备,可以对物料进行有效的储存和管理,以确保物料的稳定供给自动化储料仓可以减少人工操作和物料浪费,提高生产效率和质量。

2、目前市面上的自动化储料仓虽然可以自动进行存储和供给,但在把物料投放存储在粉仓内部的时候,有时候物料成固体占地较多且原本物料内部的结块也一起进入,导致在供给时粉仓内部的管道产生堵塞影响供给,且在入料口进行投放物料时容易发生进料口堵塞使得无法继续投放,并且在粉状物料进入内部后容易无法均匀下料。

3、针对上述问题,为此,提出自动化储供料粉仓。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动化储供料粉仓,解决了背景技术中在把粉状物料投放存储在粉仓内部的时候,原本物料内部的结块也一起进入,导致在供给时粉仓内部的管道产生堵塞影响供给,且在入料口进行投放物料时容易发生进料口堵塞使得无法继续投放,并且在粉状物料进入内部后容易无法均匀下料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动化储供料粉仓,包括控制室,所述控制室前端右侧固定连接有梯子,梯子的顶部固定连接有到料区,到料区的左侧固定连接有粉仓本体,使可以控制出料和倒料,入料组件,所述粉仓本体的顶部贯穿并固定连接有入料组件,使可以通过入料组件向内部进行倒入材料。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述入料组件,包括料罐,料罐的顶部贯穿并固定连接有入料口,所述料罐的顶部固定连接有顶板,顶板的顶部中间位置贯穿并固定连接有电机,电机的输出端均贯穿并固定连接有下料口,下料口的外径上部固定连接有导料盘,导料盘的外径固定连接有研磨盘,研磨盘的底部设置有摩擦盘,摩擦盘的内部固定连接有漏网盘,且下料口与漏网盘转动连接,所述下料口的底部内部左侧固定连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧的底部固定连接有滑动块,使得物料进入内部后进行研磨防止有结块产生。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述料罐的内部固定连接有筛选盘,筛选盘的顶部与底部均固定连接有第一复位弹簧,且第一复位弹簧与料罐固定连接,使得可以对物料进行震动均匀下料防止堵塞。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述筛选盘的顶部中间位置设置有螺旋滑槽,且滑动块在螺旋滑槽内部滑动,使得对筛选盘产生震动下料。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述料罐的内部顶部右侧固定连接有刮板,且刮板在研磨盘顶部,防止在倒料时发生囤积。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述粉仓本体的底部固定连接有出料管,使在需要使用物料时开始供给。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述控制室的左侧固定连接有支撑架,使得对粉仓进行支撑。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述控制室的前端左侧贯穿并铰接有门,使可以进行内部进行操控。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型提供的自动化储供料粉仓,通过把固体或粉体的物料从入料口倒入导料盘进入研磨盘内部重新进行研磨成粉,融合输送到底部,通过筛选盘和电机的配合使物料可以在震动的情况下均匀的向粉仓内部进行下料进行保存,防止物料在倒入和存储时产生结块发生管道堵塞影响供给使用。

12、2、本实用新型提供的自动化储供料粉仓,通过挂板可以在研磨盘进行下料时进行刮除防止顶部有物料进行材料,同时通过电机和下料口使滑动块在螺旋滑槽内部进行移动使筛选盘和第一复位弹簧开始上下进行震动,使研磨完成的物料全部均匀地落入底部的粉仓内部进行存储。



技术特征:

1.自动化储供料粉仓,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述入料组件(5),包括料罐(501),料罐(501)的顶部贯穿并固定连接有入料口(502),所述料罐(501)的顶部固定连接有顶板(512),顶板(512)的顶部中间位置贯穿并固定连接有电机(503),电机(503)的输出端均贯穿并固定连接有转动杆(504),转动杆(504)的外径上部固定连接有导料盘(506),导料盘(506)的外径固定连接有研磨盘(505),研磨盘(505)的底部设置有摩擦盘(507),摩擦盘(507)的内部固定连接有漏网盘(508),且转动杆(504)贯穿漏网盘(508)并转动连接,所述转动杆(504)的底部内部左侧固定连接有第二复位弹簧(513),第二复位弹簧(513)的底部固定连接有滑动块(514)。

3.根据权利要求2所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述料罐(501)的内部固定连接有筛选盘(509),筛选盘(509)的顶部与底部均固定连接有第一复位弹簧(510),且第一复位弹簧(510)与料罐(501)固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述筛选盘(509)的顶部中间位置设置有螺旋滑槽(515),且滑动块(514)在螺旋滑槽(515)内部滑动。

5.根据权利要求2所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述料罐(501)的内部顶部右侧固定连接有刮板(511),且刮板(511)在研磨盘(505)顶部进行刮除。

6.根据权利要求1所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述粉仓本体(4)的底部固定连接有出料管(6)。

7.根据权利要求1所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述控制室(1)的左侧固定连接有支撑架(7)。

8.根据权利要求1所述的自动化储供料粉仓,其特征在于:所述控制室(1)的前端左侧贯穿并铰接有门(8)。


技术总结
本技术涉及储供料技术领域,公开了自动化储供料粉仓,包括控制室,所述控制室前端右侧固定连接有梯子,梯子的顶部固定连接有到料区,到料区的左侧固定连接有粉仓本体,使可以控制出料和倒料,入料组件,所述粉仓本体的顶部贯穿并固定连接有入料组件,使可以通过入料组件向内部进行倒入材料。本技术通过把固体或粉体的物料从入料口倒入导料盘进入研磨盘内部重新进行研磨成粉,融合输送到底部,通过筛选盘和电机的配合使物料可以在震动的情况下均匀地向粉仓内部进行下料进行保存,防止物料在倒入和存储时产生结块发生堵塞影响供给使用。

技术研发人员:王明星,于海军,贾庆斌,段旭东,王喜庆,张伟,曹津赫,吕帅,李立瑾,郑洋
受保护的技术使用者:大庆市旭元石油机械设备制造有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/7/25
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