本技术属于定位工装，具体涉及一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装。
背景技术：
1、对于一些管状的加长工件，加长工件端部设置法兰部，需要在法兰部上进行钻孔。之前生产加工过程中使用摇臂钻床配合钻孔工装加工，效率低、劳动强度高、质量不稳定，不适合大批量生产。为提升产品质量以及加工效率，以自动化的加工中心加工代替摇臂钻床。
2、但是，由于工件较长，且钻孔部位设置在端部，因此这类工件不易装夹定位，容易出现一边倾倒的情况，为工件的加工带来阻碍。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，用于解决目前的加长工件在使用自动化的加工中心加工时不易装夹的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定端部带有法兰部的中孔工件，该定位工装包括工作台、设置于所述工作台的支撑底座、设置于所述支撑底座且用于支撑所述工件内孔的预紧定位件以及设置在所述支撑底座周向的压紧组件；所述压紧组件包括l型压板、用于驱动所述l型压板旋转的转动驱动件以及用于驱动所述l型压板沿所述支撑底座轴向移动的轴向驱动件。
3、优选地，所述转动驱动件采用步进电机。
4、优选地，所述轴向驱动件采用液压伸缩杆。
5、优选地，所述预紧定位件采用三爪卡盘。
6、优选地，所述支撑底座上处于所述预紧定位件外侧的垫块。
7、优选地，所述垫块与所述支撑底座之间通过螺栓可拆连接。
8、采用本实用新型技术方案的有益效果为：
9、本实用新型工件通过预紧定位件支撑内孔，并通过压紧组件沿周向向下压紧工件，内外配合，实现对工件的装夹固定，保证装夹牢靠度，以防出现工件向一边倾倒的情况出现；压紧组件包括l型压板，l型压板通过转动驱动件驱动旋转、通过轴向驱动件驱动升降，在工件放置在支撑底座上并通过预紧定位件定位后，旋转l型压板后并驱动l型压板向下压紧在工件上，预紧定位件和压紧组件内外配合实现对工件的装夹，保证装夹精准度和牢靠度。
1.一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定端部带有法兰部的中孔工件，其特征在于，该定位工装包括工作台、设置于所述工作台的支撑底座、设置于所述支撑底座且用于支撑所述工件内孔的预紧定位件以及设置在所述支撑底座周向的压紧组件；所述压紧组件包括l型压板、用于驱动所述l型压板旋转的转动驱动件以及用于驱动所述l型压板沿所述支撑底座轴向移动的轴向驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述转动驱动件采用步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述轴向驱动件采用液压伸缩杆。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述预紧定位件采用三爪卡盘。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述支撑底座上处于所述预紧定位件外侧的垫块。
6.根据权利要求5所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述垫块与所述支撑底座之间通过螺栓可拆连接。
