本技术涉及限位组件，具体为一种线路板成型模具用限位组件。
背景技术：
1、线路板成型模具是一种用于制造印刷电路板的专用模具，它可以实现电路板的批量生产，大大提高了生产效率。与传统的手工制造方法相比，使用模具可以使生产过程更加快速、高效和稳定；
2、现有的线路板成型模具需要打孔时，通过按压夹具将其限位固定，随后开始打孔加工；
3、但是通过按压夹具进行固定的线路板成型模具在打孔时，机器容易振动导致夹具松动，从而导致限位失效位置偏移，十分的不好用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线路板成型模具用限位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板成型模具用限位组件，所述一种线路板成型模具用限位组件包括：
3、打孔机，所述打孔机一侧设有加工底板，加工底板一侧设有模具，模具上开设约束槽，加工底板上开设限位槽，限位槽内侧设有固定插接柱；
4、按压组件，所述按压组件设于固定插接柱内侧，按压组件包括按压螺筒、转动螺柱、按压柱、转动连接柱；
5、解锁组件，所述解锁组件设于转动连接柱一侧，解锁组件包括转动抵接块、抵接挤压板、连接活动件；
6、锁定组件，所述锁定组件设于加工底板内侧，锁定组件包括锁定约束块、导向套筒、导向约束柱、导向弹簧。
7、优选的，所述固定插接柱内侧开设多功能槽，固定插接柱一侧设有限位块，限位块一端设于约束槽内侧，多功能槽内侧设有按压螺筒。
8、优选的，所述按压螺筒一侧设有按压柱，按压柱贯穿限位块悬空设置，按压螺筒内侧设有内螺纹，多功能槽内侧设有转动抵接块，转动抵接块上设有转动连接柱。
9、优选的，所述转动连接柱一侧设有转动螺柱，转动螺柱上的外螺纹与按压螺筒内壁上的内螺纹相啮合，固定插接柱上设有两个抵接挤压板。
10、优选的，每个所述抵接挤压板上设有活动件，每个活动件上设有连接活动件，转动抵接块上开设约束导向槽，连接活动件一端活动设置在约束导向槽内侧，加工底板内侧开设锁定约束槽。
11、优选的，所述锁定约束槽与限位槽相连通，每个锁定约束槽内侧设有锁定约束块，锁定约束块一侧设有导向套筒，锁定约束槽一侧设有导向约束柱。
12、优选的，每个所述导向套筒套接在相对应的导向约束柱上，锁定约束块和锁定约束槽之间设有导向弹簧，导向弹簧套接在相对应的导向套筒上，转动抵接块和固定插接柱多功能槽之间设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与转动抵接块和固定插接柱相连接。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、在打孔机一侧设置模具，随后将连接限位块的打孔机插设于加工底板内侧，使两个锁定约束块将打孔机固定，当需要取出模具时，按压转动连接柱带动打孔机转动，使与其连接的转动连接柱转动，带动打孔机转动挤压打孔机，使打孔机挤压锁定约束块脱离打孔机，从而取出模具，该装置便于工人快速的安装和拆卸模具，同时确保模具在生产过程中不会因为晃动导致模具位置偏移，十分的好用。
1.一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：所述一种线路板成型模具用限位组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：所述固定插接柱(12)内侧开设多功能槽，固定插接柱(12)一侧设有限位块(4)，限位块(4)一端设于约束槽内侧，多功能槽内侧设有按压螺筒(9)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：所述按压螺筒(9)一侧设有按压柱(11)，按压柱(11)贯穿限位块(4)悬空设置，按压螺筒(9)内侧设有内螺纹，多功能槽内侧设有转动抵接块(13)，转动抵接块(13)上设有转动连接柱(16)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：所述转动连接柱(16)一侧设有转动螺柱(10)，转动螺柱(10)上的外螺纹与按压螺筒(9)内壁上的内螺纹相啮合，固定插接柱(12)上设有两个抵接挤压板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：每个所述抵接挤压板(14)上设有活动件，每个活动件上设有连接活动件(15)，转动抵接块(13)上开设约束导向槽，连接活动件(15)一端活动设置在约束导向槽内侧，加工底板(3)内侧开设锁定约束槽。
6.根据权利要求5所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：所述锁定约束槽与限位槽相连通，每个锁定约束槽内侧设有锁定约束块(5)，锁定约束块(5)一侧设有导向套筒(6)，锁定约束槽一侧设有导向约束柱(7)。
7.根据权利要求6所述的一种线路板成型模具用限位组件，其特征在于：每个所述导向套筒(6)套接在相对应的导向约束柱(7)上，锁定约束块(5)和锁定约束槽之间设有导向弹簧(8)，导向弹簧(8)套接在相对应的导向套筒(6)上，转动抵接块(13)和固定插接柱(12)多功能槽之间设有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)两端分别与转动抵接块(13)和固定插接柱(12)相连接。
