本技术涉及袋体翻转，尤其涉及一种玉米粒包装过程中的袋体翻转装置。
背景技术：
1、很多袋体用以包装加工，为了能够满足后续灌装包装的需要，袋体需进行180度翻转，而现有的翻转机构不仅复杂，而且操作不便，效率低，极大影响了后续灌装作业，不利于包装生产线生产。
2、现有公告号cn204872742u公开了一种袋体180度翻转装置，包括一机架，机架上还设有一具有两段独立杆组的链杆式输送带，链杆式输送带的进料侧上方设有一第一气缸，第一气缸的缸体与一转杆固连，第一气缸的活塞杆上连接有一对吸盘，位于第一气缸上方的机架上固设有一第二气缸，第二气缸的活塞杆与第一气缸的缸体铰接，位于链杆式输送带出料侧的上方设有一可转动的第三气缸，第三气缸的缸体固连在一铰接于机架上的安装座上，安装座还与一纵向固设于机架上的第四气缸的活塞杆铰接，链杆式输送带的两侧分别设有一连接到第五气缸活塞杆上的推杆。本实用新型结构简单，操作便捷，翻转高效且准确，从而有效满足后续灌装需要。
3、但是，上述一种袋体180度翻转装置在使用时，无法对袋体进行自动开口，导致在向袋体内填充物体前，总是需要工人将袋口打开，减慢了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，解决了袋体180度翻转装置在使用时，无法对袋体进行自动开口，导致在向袋体内填充物体前，总是需要工人将袋口打开，减慢了工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，包括支撑架、开口组件、支撑组件、固定组件和转动组件；所述开口组件包括复位弹簧、电磁铁和开口板，所述复位弹簧的数量为三个，三个所述复位弹簧分别与所述支撑架固定连接，并分别位于所述支撑架的中间，所述电磁铁的数量为六个，其中三个所述电磁铁分别与所述支撑架固定连接，并分别位于所述支撑架的内侧，另外三个所述电磁铁分别与三个所述复位弹簧固定连接，并分别位于所述复位弹簧远离所述支撑架的一端，每个所述电磁铁的下方固定连接有一个所述开口板，所述支撑组件与所述支撑架连接，所述固定组件与所述支撑组件连接，所述转动组件与所述支撑组件连接。
3、其中，所述支撑组件包括伸缩杆、机架和支撑柱，所述伸缩杆的数量为多个，多个所述伸缩杆分别与所述支撑架连接，并分别穿过所述支撑架，所述机架与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的底部，所述支撑柱与所述机架固定连接，并位于所述机架的底部。
4、其中，所述固定组件包括气缸、气动杆、固定板和固定条，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的底部，每个所述气缸的内侧连接有一个所述气动杆，每个所述气动杆远离所述气缸的一端固定连接有一个所述固定板，每个所述固定板远离所述气动杆的一侧固定连接有两个所述固定条。
5、其中，所述固定组件还包括固定弹簧和缓冲板，所述固定弹簧的数量为多个，多个所述固定弹簧分别与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的内部，所述缓冲板的数量为两个，两个所述缓冲板分别与所述固定弹簧固定连接，并分别位于所述固定弹簧靠近所述固定板的一端，每个所述固定板的表面设置有两个固定槽。
6、其中，所述转动组件包括转动座、固定座、转动齿轮和转动电机，所述转动座与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的底部，所述固定座与所述转动座转动连接，并位于所述转动座的底部，所述固定座的表面设置有齿条，所述转动齿轮的数量为两个，两个所述转动齿轮分别与所述齿条相互啮合，并分别位于所述固定座的两侧，每个所述转动齿轮的上方连接有一个转动电机。
7、本实用新型的一种玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，所述支撑架为所述开口组件提供支撑作用，设备不使用时，所述伸缩杆为伸长状态，将所述支撑架升起，同时所述电磁铁通电，两侧的电磁铁吸附在一起，袋体通过外部的输送组件输送至所述固定组件固定好后，所述伸缩杆缩短带动所述支撑架降下，降下后所述电磁铁断电，所述复位弹簧提供的弹力使一侧的三个所述电磁铁弹开，通过所述开口板将袋口撑开，达到了自动将袋口撑开的目的，减少了工作人员的工作量，解决了袋体180度翻转装置在使用时，无法对袋体进行自动开口，导致在向袋体内填充物体前，总是需要工人将袋口打开，减慢了工作效率的问题。
1.一种玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，包括支撑架，其特征在于，
2.如权利要求1所述的玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，其特征在于，
5.如权利要求2所述的玉米粒包装过程中的袋体翻转装置，其特征在于，
