本技术涉及改性粉体材料生产设备，尤其是涉及一种粉料的装袋包装装置。
背景技术：
1、粉体表面改性是通过粉体改性剂来改善或提高粉体材料的应用性能的一种方法，其还能赋予粉体新的功能，使其满足新材料、新技术发展或者新产品开发的需要。包装是粉体材料改性生产的最后一个环节，改性后粉体材料多采用袋类包装，灌装是袋类包装的主要生产模式，由于灌装时往往出料冲击力较大，因此在灌装作业环节，扬尘是其发生的常见主要危害，大量的扬尘会污染生产环境，会损害操作工人的身体健康，因此在包装环节进行环保设备升级改造，是企业的迫切需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种粉料的装袋包装装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种粉料的装袋包装装置，包括包装作业箱体和产品输送设备，所述包装作业箱体内开设有灌装操作腔，所述产品输送设备安装在包装作业箱体的后侧，所述产品输送设备的输出端延伸到灌装操作腔内，并连接有灌装输出管，所述灌装操作腔内安装有袋体支撑架，所述袋体支撑架设于灌装输出管下方位置，所述袋体支撑架包括移动平台和进出驱动机构，所述进出驱动机构固定安装在灌装操作腔内，所述移动平台传动连接在进出驱动机构上。
4、所述包装作业箱体的正面安装有活动密封门，所述活动密封门用来封闭灌装操作腔的敞口。
5、所述活动密封门上安装有观察视窗。
6、所述灌装操作腔底部安装有负压收尘器。
7、所述灌装输出管与产品输送设备的输出端采取法兰连接，所述灌装输出管的出口位置安装有出料滤网，所述灌装输出管的外壁上连接有一圈凸起的卡口环。
8、所述进出驱动机构包括传动框架、传动螺杆、电机和联动滑座，所述传动框架水平且固定安装在灌装操作腔内，所述传动螺杆转动安装在传动框架内侧，所述传动螺杆的两侧分别固定连接有一个导向杆，所述电机的输出端与传动螺杆相连，所述联动滑座穿装在两个导向杆上，且与传动螺杆螺纹连接，所述联动滑座固定连接在移动平台的底部。
9、所述移动平台上转动安装有若干个托辊，若干个所述托辊沿一直线平铺安装。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型操作时，工人能将粉料包装袋置于密闭的包装作业箱体内完成灌装作业，使得扬尘外逸现象得到很好控制，极大的改善了作业环境，本实用新型设计有定位挂装、自动进出等系列功能，能极大的方便工人完成粉料产品的装袋包装作业，本实用新型兼具环保性和生产便利性，值得大面积推广使用。
1.一种粉料的装袋包装装置，包括包装作业箱体(1)和产品输送设备(2)，其特征在于：所述包装作业箱体(1)内开设有灌装操作腔(11)，所述产品输送设备(2)安装在包装作业箱体(1)的后侧，所述产品输送设备(2)的输出端延伸到灌装操作腔(11)内，并连接有灌装输出管(3)，所述灌装操作腔(11)内安装有袋体支撑架(4)，所述袋体支撑架(4)设于灌装输出管(3)下方位置，所述袋体支撑架(4)包括移动平台(41)和进出驱动机构(42)，所述进出驱动机构(42)固定安装在灌装操作腔(11)内，所述移动平台(41)传动连接在进出驱动机构(42)上。
2.如权利要求1所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述包装作业箱体(1)的正面安装有活动密封门(12)，所述活动密封门(12)用来封闭灌装操作腔(11)的敞口。
3.如权利要求2所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述活动密封门(12)上安装有观察视窗(13)。
4.如权利要求1所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述灌装操作腔(11)底部安装有负压收尘器(14)。
5.如权利要求1所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述灌装输出管(3)与产品输送设备(2)的输出端采取法兰连接，所述灌装输出管(3)的出口位置安装有出料滤网(31)，所述灌装输出管(3)的外壁上连接有一圈凸起的卡口环(32)。
6.如权利要求1所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述进出驱动机构(42)包括传动框架(421)、传动螺杆(422)、电机(424)和联动滑座(425)，所述传动框架(421)水平且固定安装在灌装操作腔(11)内，所述传动螺杆(422)转动安装在传动框架(421)内侧，所述传动螺杆(422)的两侧分别固定连接有一个导向杆(423)，所述电机(424)的输出端与传动螺杆(422)相连，所述联动滑座(425)穿装在两个导向杆(423)上，且与传动螺杆(422)螺纹连接，所述联动滑座(425)固定连接在移动平台(41)的底部。
7.如权利要求1所述的一种粉料的装袋包装装置，其特征在于：所述移动平台(41)上转动安装有若干个托辊(411)，若干个所述托辊(411)沿一直线平铺安装。
