一种钢丝圈开圈机的制作方法

专利2025-04-19  19


本技术涉及开圈机,尤其涉及一种钢丝圈开圈机。


背景技术:

1、钢丝圈是由钢丝缠绕而成的一种环状结构,在多种领域都有着不同的作用,在回收或加工钢丝圈时需要将钢丝圈开圈,开圈钢丝圈需要用到一种钢丝圈开圈机。

2、目前市面上大部分的钢丝圈开圈机,在进行开圈时是通过夹持钢丝的一端并进行拉伸来逐渐展开钢丝圈,从而实现对钢丝圈开圈,但是该方式在开圈较大钢丝圈时其需要拉伸的距离会随之延长,不便于对开圈后的钢丝进行收纳,从而降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种钢丝圈开圈机,旨在改善现有技术中开卷后的钢丝不便于收纳的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢丝圈开圈机,包括底座,所述底座的顶部右端后侧固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有u型板,所述u型板的内部左右侧均转动连接有第一转动轮,所述底座的顶部右端前侧固定连接有倒t板,所述倒t板的外壁左右侧均转动连接有l型板,所述l型板的相邻一侧后端转动连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接在所述倒t板的顶部,所述滑块的后侧设置有u型块,所述u型块的顶端固定连接有马达,所述马达的输出端贯穿所述u型块并固定连接有第二转动轮,所述底座的顶端左侧设置有固定机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述固定机构包括固定杆,所述固定杆固定连接在所述底座的顶部左端后侧,所述固定杆的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿所述固定杆并固定连接有空心罩,所述空心罩的内侧转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁上下侧均螺纹连接有定位板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述滑块的后侧中部固定连接有定位块,所述定位块的后侧固定连接有弹簧,所述弹簧的后侧固定连接有固定罩,所述固定罩的后侧与所述u型块的前侧固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述l型板的顶端中部均固定连接有固定块,所述固定块的相邻一侧转动连接有把手。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述底座的顶部左端前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与马达和电机电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述控制器的外侧设置有护罩,所述护罩的后侧固定连接有合页,所述护罩通过所述合页与所述底座转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述双向螺纹杆的顶端贯穿所述空心罩并固定连接有旋钮,两个所述定位板的相远离一侧均固定连接有橡胶垫。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述空心罩的内壁左右侧均开设有滑槽,所述定位板的左右侧分别与对应的所述滑槽滑动连接。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过底座、固定板和u型板之间的配合,可以带动第一转动轮转动,通过倒t板、l型板和滑块之间的配合,可以带动u型块前后移动,通过u型块、马达和第二转动轮之间的配合,可以使拉伸结构无需跟随钢丝移动的同时通过转动轮之间的夹持在开圈的同时减少钢丝的弯曲,便于对开圈后的钢丝进行收纳,从而提高了装置的实用性。

19、2、本实用新型中,通过固定杆、电机和空心罩之间的配合,可以带动双向螺纹杆转动,通过双向螺纹杆、定位板和空心罩之间的配合,可以固定不同大小的钢丝圈并带动其转动,从而提高了装置工作时的稳定性。



技术特征:

1.一种钢丝圈开圈机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部右端后侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶端固定连接有u型板(4),所述u型板(4)的内部左右侧均转动连接有第一转动轮(5),所述底座(1)的顶部右端前侧固定连接有倒t板(6),所述倒t板(6)的外壁左右侧均转动连接有l型板(7),所述l型板(7)的相邻一侧后端转动连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部滑动连接在所述倒t板(6)的顶部,所述滑块(8)的后侧设置有u型块(9),所述u型块(9)的顶端固定连接有马达(10),所述马达(10)的输出端贯穿所述u型块(9)并固定连接有第二转动轮(11),所述底座(1)的顶端左侧设置有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定杆(201),所述固定杆(201)固定连接在所述底座(1)的顶部左端后侧,所述固定杆(201)的后侧固定连接有电机(202),所述电机(202)的输出端贯穿所述固定杆(201)并固定连接有空心罩(203),所述空心罩(203)的内侧转动连接有双向螺纹杆(204),所述双向螺纹杆(204)的外壁上下侧均螺纹连接有定位板(205)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述滑块(8)的后侧中部固定连接有定位块(12),所述定位块(12)的后侧固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的后侧固定连接有固定罩(14),所述固定罩(14)的后侧与所述u型块(9)的前侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:两个所述l型板(7)的顶端中部均固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的相邻一侧转动连接有把手(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述底座(1)的顶部左端前侧固定连接有控制器(17),所述控制器(17)分别与马达(10)和电机(202)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述控制器(17)的外侧设置有护罩(18),所述护罩(18)的后侧固定连接有合页(19),所述护罩(18)通过所述合页(19)与所述底座(1)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述双向螺纹杆(204)的顶端贯穿所述空心罩(203)并固定连接有旋钮(20),两个所述定位板(205)的相远离一侧均固定连接有橡胶垫(21)。

8.根据权利要求2所述的一种钢丝圈开圈机,其特征在于:所述空心罩(203)的内壁左右侧均开设有滑槽(22),所述定位板(205)的左右侧分别与对应的所述滑槽(22)滑动连接。


技术总结
本技术涉及开圈机技术领域,公开了一种钢丝圈开圈机,包括底座,所述底座的顶部右端后侧固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有U型板,所述U型板的内部左右侧均转动连接有第一转动轮,所述底座的顶部右端前侧固定连接有倒T板,所述倒T板的外壁左右侧均转动连接有L型板,所述L型板的相邻一侧后端转动连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接在所述倒T板的顶部,所述滑块的后侧设置有U型块,所述U型块的顶端固定连接有马达。本技术中,通过底座和U型板之间的配合,可以在不延长拉伸距离的同时进行开圈,并且通过电机和空心罩之间的配合,可以固定不同大小的钢丝圈。

技术研发人员:周启贤
受保护的技术使用者:佛山市顺德区凯斯盈五金制品有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/25
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