本技术属于筛分装置，具体地说，涉及一种筛分机。
背景技术：
1、有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
2、现有技术公开了一种掺混肥料用原料筛分装置(申请号202120010744.7)，包括台面，所述台面的顶端固定连接有筛分箱，所述筛分箱的顶端固定连接有混料箱，所述混料箱的下端设置有第一下料口，所述第一下料口的下端设置有第一开关控制阀，所述筛分箱的内部上方为破碎区，所述破碎区的左端外侧固定连接有第一固定板，所述筛分箱的左端外侧固定连接有第二固定板，所述震动电机的输出端固定连接有震动筛网。
3、现有技术是通过搅拌杆和弯刀对掺混肥料原料进行粉碎切割加工，加工后再通过震动筛网对物料进行筛分，符合要求的物料则通过震动筛网漏出，不符合的物料则被送入到粗料回收箱内，在完成后还需要将粗料回收箱的物料再次倒入到混料箱和筛分箱内进行再次的加工，直到物料全部符合要求为止。因此现有的技术在每次筛分后，都需要额外的对粗料进行再次放回加工，这样不仅效率低，而且还需要工人时刻注意观察着，因此存在一定的使用弊端。
4、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种筛分机，包括工作台，工作台上设置有筛分箱，筛分箱上安装有粉碎箱，粉碎箱上安装有混料箱，所述筛分箱的腔内设置有对物料进行往复筛分的筛分组件，筛分组件包括固定安装在筛分箱一侧内壁上的固定板，筛分组件还包括两个第一过滤网板和一个第二过滤网板，第二过滤网板位于两个第一过滤网板之间，其中一个第一过滤网板与固定板转动连接，第二过滤网板与相邻两个第一过滤网板之间均设置有多组伸缩结构，位于伸缩结构上方的第二过滤网板与第一过滤网板壁面之间还设置有过滤网，另一侧第一过滤网板的壁面上固定设置有行程板，行程板活动设置在筛分箱的内壁上，筛分箱的壁面上还设置有用于对行程板做往复运动的导向结构。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱的内壁上开设有行程槽，行程板远离第一过滤网板的一侧壁面上固定设置有导向板，导向板活动卡合在行程槽内，行程板位于行程槽腔内的一侧壁面上固定设置有齿条，筛分箱的外壁上开设有与行程槽相互连通的安装槽，导向结构包括固定安装在安装槽内的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮柱，齿轮柱的外壁上固定设置有多组齿块，齿块的分布角度小于一百八十多度，齿轮柱的上齿块间接的与齿条啮合。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行程槽的一侧内壁上固定安装有用于对导向板进行限位的限位板，限位板位于齿轮柱的上方，导向板的顶部壁面上固定安装有挡料板，挡料板靠近筛分箱腔内的一侧壁面上固定设置有衔接板，衔接板的底部壁面上固定设置有气缸，气缸的输出端底部固定设置有挡止板，挡料板的底部壁面上开设有用于大颗粒物料进行排出的排料通道，挡止板与排料通道的位置对应，挡止板与挡料板的壁面贴合。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行程槽腔内的顶部壁面上开设有滑槽，挡料板的顶端伸入在滑槽内。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩结构包括固定安装在第二过滤网板与第一过滤网板壁面之间的伸缩杆，伸缩杆的外壁上均套入有弹簧，过滤网固定安装在第二过滤网板与第一过滤网板的顶部壁面之间，过滤网具有弹性。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱的一侧壁面上开设有漏料斜槽，漏料斜槽位于限位板的上方，筛分箱与混料箱之间还设置有绞龙，绞龙通过支架安装在筛分箱的一侧外壁上，绞龙呈竖直的状态，绞龙的输入端与漏料斜槽之间安装有导料管，物料通过漏料斜槽和导料管进入到绞龙内，绞龙的顶部输出端固定连接有回料管，回料管伸入在混料箱的腔内。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱的底部固定安装有排料管，排料管贯穿工作台，排料管上安装有阀门。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1、本方案实现对掺混肥料原料进行不断的往复式加工，只排出符合过滤要求的物料，将不符合的大体积或者大颗粒的物料再次送回到混料箱和粉碎箱进行循环式的加工，从而提高了本方案对掺混肥料原料的生产加工效率。
11、2、本方案通过让筛分组件进行不断的抖动，可加快符合要求物料的筛分效率，同时还可避免物料被堵塞的问题。
12、3、本方案通过让大颗粒或者大体积的物料自动的送回到混料箱和粉碎箱内进行再次加工，解决了现有技术筛分后还需要人工手动处理的问题，本方案降低了劳动强度，提高整体的生产加工效率。
13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种筛分机，包括工作台(10)，工作台(10)上设置有筛分箱(11)，筛分箱(11)上安装有粉碎箱(12)，粉碎箱(12)上安装有混料箱(13)，其特征在于，所述筛分箱(11)的腔内设置有对物料进行往复筛分的筛分组件(20)，筛分组件(20)包括固定安装在筛分箱(11)一侧内壁上的固定板(21)，筛分组件(20)还包括两个第一过滤网板(22)和一个第二过滤网板(24)，第二过滤网板(24)位于两个第一过滤网板(22)之间，其中一个第一过滤网板(22)与固定板(21)转动连接，第二过滤网板(24)与相邻两个第一过滤网板(22)之间均设置有多组伸缩结构，位于伸缩结构上方的第二过滤网板(24)与第一过滤网板(22)壁面之间还设置有过滤网(23)，另一侧第一过滤网板(22)的壁面上固定设置有行程板(27)，行程板(27)活动设置在筛分箱(11)的内壁上，筛分箱(11)的壁面上还设置有用于对行程板(27)做往复运动的导向结构。
2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛分箱(11)的内壁上开设有行程槽(30)，行程板(27)远离第一过滤网板(22)的一侧壁面上固定设置有导向板(28)，导向板(28)活动卡合在行程槽(30)内，行程板(27)位于行程槽(30)腔内的一侧壁面上固定设置有齿条(37)，筛分箱(11)的外壁上开设有与行程槽(30)相互连通的安装槽，导向结构包括固定安装在安装槽内的伺服电机(35)，伺服电机(35)的输出端固定连接有齿轮柱(36)，齿轮柱(36)的外壁上固定设置有多组齿块，齿块的分布角度小于一百八十多度，齿轮柱(36)的上齿块间接的与齿条(37)啮合。
3.根据权利要求2所述的筛分机，其特征在于，所述行程槽(30)的一侧内壁上固定安装有用于对导向板(28)进行限位的限位板(34)，限位板(34)位于齿轮柱(36)的上方，导向板(28)的顶部壁面上固定安装有挡料板(29)，挡料板(29)靠近筛分箱(11)腔内的一侧壁面上固定设置有衔接板(31)，衔接板(31)的底部壁面上固定设置有气缸(32)，气缸(32)的输出端底部固定设置有挡止板(33)，挡料板(29)的底部壁面上开设有用于大颗粒物料进行排出的排料通道(43)，挡止板(33)与排料通道(43)的位置对应，挡止板(33)与挡料板(29)的壁面贴合。
4.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述行程槽(30)腔内的顶部壁面上开设有滑槽(42)，挡料板(29)的顶端伸入在滑槽(42)内。
5.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述伸缩结构包括固定安装在第二过滤网板(24)与第一过滤网板(22)壁面之间的伸缩杆(25)，伸缩杆(25)的外壁上均套入有弹簧(26)，过滤网(23)固定安装在第二过滤网板(24)与第一过滤网板(22)的顶部壁面之间，过滤网(23)具有弹性。
6.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述筛分箱(11)的一侧壁面上开设有漏料斜槽(38)，漏料斜槽(38)位于限位板(34)的上方，筛分箱(11)与混料箱(13)之间还设置有绞龙(40)，绞龙(40)通过支架安装在筛分箱(11)的一侧外壁上，绞龙(40)呈竖直的状态，绞龙(40)的输入端与漏料斜槽(38)之间安装有导料管(39)，物料通过漏料斜槽(38)和导料管(39)进入到绞龙(40)内，绞龙(40)的顶部输出端固定连接有回料管(41)，回料管(41)伸入在混料箱(13)的腔内。
7.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛分箱(11)的底部固定安装有排料管，排料管贯穿工作台(10)，排料管上安装有阀门。
