本技术涉及清洗风干，尤其涉及一种槟榔清洗风干装置。
背景技术：
1、现有的槟榔清洗主要是依靠清洗装置进行，但是现有的装置在对槟榔进行清洗时，只是将槟榔简单的用水浸泡，对于槟榔的清洗不够彻底，而在清洗过后往往是采用自然风干，风干过程浪费时间，且风干过程灰尘容易再次附着在槟榔表面，清洗效果差，浪费时间，降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够保障槟榔清洗效果，并且可以提升槟榔清洗后风干效率，避免风干过程中灰尘落入待风干槟榔上的槟榔清洗风干装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种槟榔清洗风干装置，包括机架、网状筒体、集水箱、水箱、以及风干箱，所述网状筒体、集水箱、水箱、以及风干箱均设置于所述机架上，所述网状筒体的一端通过水管与所述水箱连接，所述网状筒体的下方与所述集水箱连接，所述网状筒体远离所述水箱的一端与所述风干箱连接。
3、进一步的，所述网状筒体包括滚动轴、电机以及螺旋状叶片，所述滚动轴的一端与所述网状筒体的一侧连接、另一端穿过网状筒体通过轴承和轴承座与所述电机连接，所述螺旋状叶片连接与所述滚动轴连接，所述网状筒体远离所述水箱的一侧上设有输出口。
4、进一步的，所述风干箱包括涡扇、振动电机、吸附层，隔板以及振动板，所述吸附层设置于所述风干箱的内部上端，所述振动板设置于所述吸附层的下方，所述振动电机设于所述振动板的下端且与振动板连接，所述隔板设于所述振动电机下方，所述涡扇设于所述隔板的下方且与风干箱的底部相连。
5、进一步的，所述网状筒体的输出口与风干箱之间设置有导向板。
6、进一步的，所述集水箱的底部设置有排水口，所述排水口上设置有排水管且排水管上安装有阀门。
7、进一步的，所述振动板和所述隔板均为镂空网格板。
8、进一步的，所述吸附层上设置有化学纤维制成的细毛层。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，方便操作，能够快速的对槟榔进行清洗，并且清洗完成后直接通过导向板输送至风干箱内进行风干，相比于自然晾干，烘干时间短，提高工作效率，且烘干过程不会有灰尘附着，更加干净卫生。
1.一种槟榔清洗风干装置，其特征在于，包括机架、网状筒体、集水箱、水箱、以及风干箱，所述网状筒体、集水箱、水箱、以及风干箱均设置于所述机架上，所述网状筒体的一端通过水管与所述水箱连接，所述网状筒体的下方与所述集水箱连接，所述网状筒体远离所述水箱的一端与所述风干箱连接。
2.根据权利要求1所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述网状筒体包括滚动轴、电机以及螺旋状叶片，所述滚动轴的一端与所述网状筒体的一侧连接、另一端穿过网状筒体通过轴承和轴承座与所述电机连接，所述螺旋状叶片连接与所述滚动轴连接，所述网状筒体远离所述水箱的一侧上设有输出口。
3.根据权利要求1所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述风干箱包括涡扇、振动电机、吸附层，隔板以及振动板，所述吸附层设置于所述风干箱的内部上端，所述振动板设置于所述吸附层的下方，所述振动电机设于所述振动板的下端且与振动板连接，所述隔板设于所述振动电机下方，所述涡扇设于所述隔板的下方且与风干箱的底部相连。
4.根据权利要求2所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述网状筒体的输出口与风干箱之间设置有导向板。
5.根据权利要求1所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述集水箱的底部设置有排水口，所述排水口上设置有排水管且排水管上安装有阀门。
6.根据权利要求3所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述振动板和所述隔板均为镂空网格板。
7.根据权利要求6所述的槟榔清洗风干装置，其特征在于，所述吸附层上设置有化学纤维制成的细毛层。
