本技术涉及齿轮端面磨平，尤其涉及一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置。
背景技术：
1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。。齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂，普通齿轮加工时需要将齿轮端面进行磨平，从而满足使用需要。
2、经检索，中国专利申请号为号202021055466.9的专利，公开了一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括工作箱，所述工作箱的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，本实用新型通过手动将不同型号尺寸的齿轮夹紧，装置能够对不同尺寸的齿轮进行磨平操作，提高了装置工作时的适应能力，通过防滑板的设置，提高了齿轮放置后的稳定性，有效的避免了齿轮移动，并且方便工作人员操作，易于维护。但该专利在使用时，虽然可以实现对齿轮端面进行磨平的目的，但在对齿轮一侧端面磨平之后进行加工另一个端面时，需要将齿轮重新拆卸再固定安装才能加工齿轮的另一面，从而导致了操作步骤繁琐，增加了操作人员的劳动强度，大大降低了齿轮的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决在对齿轮一侧端面磨平之后进行加工另一个端面时，需要将齿轮重新拆卸再固定安装才能加工齿轮的另一面，从而导致了操作步骤繁琐，增加了操作人员的劳动强度，大大降低了齿轮的加工效率的问题，而提出的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装，包括基座和固定安装在基座顶部的机架，所述机架的内侧设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出端外壁通过第一自动伸缩杆设置有用于对齿轮加工件进行磨平的研磨组件，所述基座的外侧固定安装有第一电机，所述基座的内侧设置有用于双向往返的第二驱动组件，所述第一电机的输出端通过轴承与第二驱动组件相连接，所述第二驱动组件的输出端外壁上通过第二自动伸缩杆设置有用于对工件进行夹取固定的夹持组件，所述固定板的外侧设置有用于带动半弧形夹件进行旋转的第二电机，所述基座的顶部中间位置活动连接有放置板，所述基座的内侧且位于放置板的下方设置有用于对碎屑进行收集的清理组件，所述机架的外侧滑动连接有防止碎屑飞溅的隔挡组件。
4、作为本申请优选的技术方案，所述夹持组件包括与第二自动伸缩杆的伸缩端相连接的两个固定板以及设置在两个固定板相对侧的半弧形夹件。
5、作为本申请优选的技术方案，所述半弧形夹件沿放置板对称设置有两组，两组所述的半弧形夹件分别安装在两组固定板的内侧。
6、作为本申请优选的技术方案，所述半弧形夹件包括通过轴承安装在固定板内侧的第一转动杆和固定安装在第一转动杆端部用于固定夹持工件的半弧形卡齿，其中一组所述第一转动杆的末端贯穿固定板并与第二电机相连接。
7、作为本申请优选的技术方案，所述第一驱动组件包括固定安装在机架内侧的第三电机和固定安装在机架内侧且远离第三电机一端的固定块，所述第三电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的末端转动连接在固定块上，所述丝杆的表面螺纹套接有滑动块，所述滑动块的底部通过第一自动伸缩杆与研磨组件相连接且滑动连接在机架的内侧。
8、作为本申请优选的技术方案，所述研磨组件包括与第一自动伸缩杆伸缩端相连接的第四电机和通过第二转动杆连接在第四电机输出端的圆形研磨板,所述圆形研磨板的外侧表面且远离第二转动杆的一端为波浪式设计。
9、作为本申请优选的技术方案，所述清理组件包括固定安装在基座内侧且位于放置板下方的收集板和滑动套接在第二自动伸缩杆外表面的挡板，所述收集板的顶部开设有与第二自动伸缩杆相契合的滑动槽口，所述收集板的顶面与挡板的底面活动抵接。
10、作为本申请优选的技术方案，所述隔挡组件包括对称设置在机架外侧的防溅板以及用于将防溅板与机架相连接的合页，所述防溅板内壁上还设置有与研磨组件相配合的吸尘罩。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，具备以下有益效果：
12、1、该面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，通过设置的固定板和半弧形夹件，能够方便快速的对齿轮加工件进行固定，同时在第一电机的驱动旋转作用下实现了对齿轮加工件进行翻转180度，从而方便了对齿轮两个端面进行打磨，简化了操作步骤，有效地降低了操作人员的劳动强度，有利于大大提高了齿轮加工的效率。
13、2、该面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，通过设置的第二驱动组件和第二自动伸缩杆，可以根据齿轮加工件的不同尺寸大小进行平行和垂直的精度调节，不仅可以满足能够打磨的要求，还可以提高装置的适用性，从而有利于进行长期使用和推广。
14、3、该面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，同时通过设置收集板和防溅板不仅可以防止加工过程中产生的碎屑四处飞溅从而对操作人员和设备造成损伤，还可以对碎屑进行收集，方便后期进行集中清理。
1.一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括基座(1)和固定安装在基座(1)顶部的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的内侧设置有第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)的输出端外壁通过第一自动伸缩杆(4)设置有用于对齿轮加工件进行磨平的研磨组件(5)，所述基座(1)的外侧固定安装有第一电机(6)，所述基座(1)的内侧设置有用于双向往返的第二驱动组件(7)，所述第一电机(6)的输出端通过轴承与第二驱动组件(7)相连接，所述第二驱动组件(7)的输出端外壁上通过第二自动伸缩杆(8)设置有用于对工件进行夹取固定的夹持组件(9)，固定板(10)的外侧设置有用于带动半弧形夹件(11)进行旋转的第二电机(12)，所述基座(1)的顶部中间位置活动连接有放置板(13)，所述基座(1)的内侧且位于放置板(13)的下方设置有用于对碎屑进行收集的清理组件(14)，所述机架(2)的外侧滑动连接有防止碎屑飞溅的隔挡组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括与第二自动伸缩杆(8)的伸缩端相连接的两个固定板(10)以及设置在两个固定板(10)相对侧的半弧形夹件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述半弧形夹件(11)沿放置板(13)对称设置有两组，两组所述的半弧形夹件(11)分别安装在两组固定板(10)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述半弧形夹件(11)包括通过轴承安装在固定板(10)内侧的第一转动杆(111)和固定安装在第一转动杆(111)端部用于固定夹持工件的半弧形卡齿(112)，其中一组所述第一转动杆(111)的末端贯穿固定板(10)并与第二电机(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括固定安装在机架(2)内侧的第三电机(31)和固定安装在机架(2)内侧且远离第三电机(31)一端的固定块(32)，所述第三电机(31)的输出端连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的末端转动连接在固定块(32)上，所述丝杆(33)的表面螺纹套接有滑动块(34)，所述滑动块(34)的底部通过第一自动伸缩杆(4)与研磨组件(5)相连接且滑动连接在机架(2)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述研磨组件(5)包括与第一自动伸缩杆(4)伸缩端相连接的第四电机(51)和通过第二转动杆(53)连接在第四电机(51)输出端的圆形研磨板(52),所述圆形研磨板(52)的外侧表面且远离第二转动杆(53)的一端为波浪式设计。
7.根据权利要求1所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述清理组件(14)包括固定安装在基座(1)内侧且位于放置板(13)下方的收集板(141)和滑动套接在第二自动伸缩杆(8)外表面的挡板(142)，所述收集板(141)的顶部开设有与第二自动伸缩杆(8)相契合的滑动槽口(143)，所述收集板(141)的顶面与挡板(142)的底面活动抵接。
8.根据权利要求1所述的一种面齿轮加工用齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述隔挡组件(15)包括对称设置在机架(2)外侧的防溅板(151)以及用于将防溅板(151)与机架(2)相连接的合页(152)，所述防溅板(151)内壁上还设置有与研磨组件(5)相配合的吸尘罩。
