本技术涉及一种机加工装，具体涉及一种燃气轮机后轴颈铣孔工装。
背景技术：
1、燃气轮机后轴颈为机加零件，材料为gh4169，具体形状见附图1和2，该零件形状复杂，型面及孔的空间角度要求高，加工难度大。该零件的加工位置是位于燃气轮机后轴颈的底面与轴部之间的过渡斜面上的6个空间角度孔，6个空间角度孔要求沿圆周均布，位置度要求很高。由于燃气轮机后轴颈零件本身的复杂结构特性，在机械加工此6个空间角度孔过程中，零件的装夹比较困难，无法满足零件设计要求。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种燃气轮机后轴颈铣孔工装，操作简单、装卸方便，即节省加工成本，又提高了工作效率，能够保证产品质量满足设计图纸要求。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种燃气轮机后轴颈铣孔工装，包括底板、支架、垫板、旋转盘、轴承、双头螺栓、紧固螺母和定位销，所述支架的形状为倒置的等腰梯形，所述底板的两侧与两个支架的底边固定连接，所述垫板的两侧与两个支架的顶边固定连接；所述轴承固定设置在所述旋转盘的中心，所述轴承固定安装在双头螺栓上；所述垫板设有中心孔，双头螺栓的下端插入所述中心孔通过拧上紧固螺母将所述旋转盘与所述垫板贴紧；所述旋转盘上沿周向均匀设有6处分度孔，所述垫板设有6处定位孔，所述定位孔与所述分度孔位置一一对应，所述定位销插入相应的所述定位孔及所述分度孔内予以定位。
4、进一步地，所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，燃气轮机后轴颈的底面有多个安装孔，所述旋转盘上设有多个销孔，所述销孔与所述安装孔位置一一对应，每个销孔中插有一个固定销。
5、进一步地，所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，双头螺栓的上端配有压紧螺母和压板。
6、进一步地，所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，所述支架的斜边的倾斜角度与燃气轮机后轴颈的过渡斜面的倾斜角度一致。
7、本实用新型的有益效果为：本实用新型能够稳固装夹零件，将零件待加工面调整至与机床钻头垂直的角度，同时做到过渡斜面上的6个空间角度孔圆周均布的分度。该工装结构简单、实用、安全、可靠，装卸方便，很好的进行零件加工，加工后满足图纸要求。此工装节省了加工费用，提高了产品质量，解决了零件加工困难，保证了产品生产进度，提高了生产效率。
1.一种燃气轮机后轴颈铣孔工装，其特征在于，包括底板、支架、垫板、旋转盘、轴承、双头螺栓、紧固螺母和定位销，所述支架的形状为倒置的等腰梯形，所述底板的两侧与两个支架的底边固定连接，所述垫板的两侧与两个支架的顶边固定连接；所述轴承固定设置在所述旋转盘的中心，所述轴承固定安装在双头螺栓上；所述垫板设有中心孔，双头螺栓的下端插入所述中心孔通过拧上紧固螺母将所述旋转盘与所述垫板贴紧；所述旋转盘上沿周向均匀设有6处分度孔，所述垫板设有6处定位孔，所述定位孔与所述分度孔位置一一对应，所述定位销插入相应的所述定位孔及所述分度孔内予以定位。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，其特征在于，燃气轮机后轴颈的底面有多个安装孔，所述旋转盘上设有多个销孔，所述销孔与所述安装孔位置一一对应，每个销孔中插有一个固定销。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，其特征在于，双头螺栓的上端配有压紧螺母和压板。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机后轴颈铣孔工装，其特征在于，所述支架的斜边的倾斜角度与燃气轮机后轴颈的过渡斜面的倾斜角度一致。
