一种手机触控模组的背光模组组装治具的制作方法

专利2025-04-18  15


本技术涉及一种液晶显示屏组装治具,更具体地说,涉及一种手机触控模组的背光模组组装治具。


背景技术:

1、随着手机行业的快速发展,通常手机触控模组生产厂商在试产与小批量生产阶段由于订单量较少,加上组装背光模组自动设备调机时间需要2小时-6小时不等,而试产与小批量生产的数量一般在30pcs至200pcs,而采用手工生产一般也就需要2小时至3小时,因此这种试产与小批量生产不适合采用全自动设备进行组装,而试产与小批量生产的生产效率尤为重要,这是项目前期抢单的机会,因此如何提高试产与小批量生产的效率成为各大生产厂商研究的课题。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是如何提高试产与小批量生产的生产效率。

2、本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种手机触控模组的背光模组组装治具,其包括基板,所述基板的上表面开设有背光槽,所述基板的腰部的两侧开设有取放料槽,所述取放料槽从所述基板的上表面穿透至所述基板的下表面,所述基板的上表面设置有多个til件盖板定位凸块,多个所述til件盖板定位凸块环绕所述背光槽设置,所述背光槽的两侧边缘开设有两个双面粘槽,所述基板的尾部开设有主屏fpc槽,所述主屏fpc槽的深度与所述背光槽的深度相同且相互导通。

4、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述基板的材料为铝材。

5、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述背光槽与所述主屏fpc槽的连接处设置有第一背光定位凸块。

6、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述第一背光定位凸块的高度低于背光模组的厚度的三分之一。

7、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述背光槽的侧壁上设置有多个第二背光定位凸块。

8、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述til件盖板定位凸块有八个。

9、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述背光槽和所述主屏fpc槽的连接处设置有背光fpc避空槽。

10、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述基板的侧边的边角处均设置有圆倒角。

11、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述圆倒角的直径为0.5cm-1.5cm。

12、作为本实用新型提供的所述手机触控模组的背光模组组装治具的一种优选实施方式,所述圆倒角的直径为1cm。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、背光槽是用于定位和放置背光模组的槽体,取放料槽用于取放til贴合件,til件盖板定位凸块用于定位卡住til贴合件的盖板外围,两个双面粘槽用于避空背光模组背面所贴的两条双面粘,主屏fpc槽用于避空fog的fpc及fpc元件,组装时将组装治具清洁干净,将背光模组放到背光槽中,然后将til贴合件的fog屏的离型膜剥离,再将组装治具的背光槽中的背光模组的离型膜剥离,til贴合件的fog屏朝下放入组装治具的til件盖板定位凸块中,轻微的力往背光模组压合,即可组装完成,其可以大幅度提高试产与小批量生产的生产效率,提高项目前期抢单成功的机会,进而提高产品竞争力。



技术特征:

1.一种手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,其包括基板,所述基板的上表面开设有背光槽,所述基板的腰部的两侧开设有取放料槽,所述取放料槽从所述基板的上表面穿透至所述基板的下表面,所述基板的上表面设置有多个til件盖板定位凸块,多个所述til件盖板定位凸块环绕所述背光槽设置,所述背光槽的两侧边缘开设有两个双面粘槽,所述基板的尾部开设有主屏fpc槽,所述主屏fpc槽的深度与所述背光槽的深度相同且相互导通。

2.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述基板的材料为铝材。

3.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述背光槽与所述主屏fpc槽的连接处设置有第一背光定位凸块。

4.根据权利要求3所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述第一背光定位凸块的高度低于背光模组的厚度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述背光槽的侧壁上设置有多个第二背光定位凸块。

6.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述til件盖板定位凸块有八个。

7.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述背光槽和所述主屏fpc槽的连接处设置有背光fpc避空槽。

8.根据权利要求1所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述基板的侧边的边角处均设置有圆倒角。

9.根据权利要求8所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述圆倒角的直径为0.5cm-1.5cm。

10.根据权利要求9所述的手机触控模组的背光模组组装治具,其特征在于,所述圆倒角的直径为1cm。


技术总结
本技术公开了一种手机触控模组的背光模组组装治具,其包括基板,所述基板的上表面开设有背光槽,所述基板的腰部的两侧开设有取放料槽,所述取放料槽从所述基板的上表面穿透至所述基板的下表面,所述基板的上表面设置有多个TIL件盖板定位凸块,多个所述TIL件盖板定位凸块环绕所述背光槽设置,所述背光槽的两侧边缘开设有两个双面粘槽,所述基板的尾部开设有主屏FPC槽,所述主屏FPC槽的深度与所述背光槽的深度相同且相互导通。其可以大幅度提高试产与小批量生产的生产效率,提高项目前期抢单成功的机会,进而提高产品竞争力。

技术研发人员:温惠陆,李奕辉
受保护的技术使用者:信利光电股份有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/7/25
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