本实用新型涉及反应釜温控机组设备技术领域,具体为一种具有防爆机构的反应釜温控机组。
背景技术:
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,反应釜专用模温机,使用工作温度高达300度,采用当今世界最先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,节能高效。
现有的反应釜温控机组通常采用散热孔进行散热,因此需要在壳体表面进行开孔,降低了反应釜温控机组的密封防尘性,一般的反应釜温控机组散热效果有限,散热周期较长,热量大量汇集在装置内部容易产生线路故障爆炸,针对上述问题,我们提出了一种具有防爆机构的反应釜温控机组。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有防爆机构的反应釜温控机组,以解决上述背景技术中提出一般的反应釜温控机组通常采用散热孔进行散热,因此需要在壳体表面进行开孔,降低了反应釜温控机组的密封防尘性,一般的反应釜温控机组散热效果有限,散热周期较长,热量大量汇集在装置内部容易产生线路故障爆炸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防爆机构的反应釜温控机组,包括温控机组外壳、支撑机构和散热机构,所述温控机组外壳的正表面固定安装有温控器,所述支撑机构位于温控机组外壳的下表面,所述散热机构位于温控机组外壳的后端面,且散热机构包括孔槽、导热管、铁片、盖板、阻尼转轴、散热口、防尘网和固定螺丝,所述孔槽的内部贯穿有导热管,且孔槽的下方设置有铁片,所述铁片的下方一体化安装有盖板,且盖板的边缘连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的下方设置有散热口,且散热口的正表面覆盖有防尘网,所述防尘网的四角内部均贯穿有固定螺丝,且散热口的下方设置有磁片。
优选的,所述支撑机构包括条形底板、螺纹槽、调节螺栓、支撑块和防滑橡胶垫,且条形底板的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部旋接有调节螺栓,且调节螺栓的下端外侧焊接有支撑块,所述支撑块的下表面粘胶粘连有防滑橡胶垫。
优选的,所述条形底板之间相互平行,且条形底板通过螺纹槽和调节螺栓与支撑块之间螺纹。
优选的,所述防滑橡胶垫的上表面与支撑块的下表面相贴合,且支撑块之间与防滑橡胶垫之间均关于温控机组外壳的竖直中心线对称。
优选的,所述导热管通过孔槽与温控机组外壳相连接,且导热管之间相互平行,而且导热管沿温控机组外壳的背面水平方向均匀分布。
优选的,所述盖板通过阻尼转轴与散热口之间构成转动结构,且防尘网与散热口之间构成半包围结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防爆机构的反应釜温控机组通过支撑块为温控机组外壳提供支撑力,防滑橡胶垫的设置能够提高支撑块的防滑性,从而提高该装置的整体稳定性,支撑块和防滑橡胶垫可收拢于条形底板内部,条形底板底部平滑,便于移动;
导热管的一端位于外界,且导热管的另一端位于温控机组外壳的内侧,当温控机组外壳工作过程中释放的热量可通过导热管进行热传导排向外界,该装置采用导热管对温控机组外壳进行散热,避免温控机组外壳的密封性被破坏;
当温控机组外壳内部热量过大需要进行紧急降温时,可将盖板向上转动,使得盖板与防尘网之间相互分离,外界空气与温控机组外壳内部气流交汇实现快速散热;
防尘网覆盖于散热口的表面,避免灰尘进入温控机组外壳,该装置通过双层散热结构的设置,能够对温控机组外壳内部热量进行及时的释放,避免因温度过高产生爆炸危险。
附图说明
图1为本实用新型温控机组外壳后端面结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型温控机组外壳下表面结构示意图;
图4为本实用新型条形底板内部结构示意图。
图中:1、温控机组外壳;2、温控器;3、支撑机构;4、条形底板;5、螺纹槽;6、调节螺栓;7、支撑块;8、防滑橡胶垫;9、散热机构;10、孔槽;11、导热管;12、铁片;13、盖板;14、阻尼转轴;15、散热口;16、防尘网;17、固定螺丝;18、磁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防爆机构的反应釜温控机组,包括温控机组外壳1、支撑机构3和散热机构9,温控机组外壳1的正表面固定安装有温控器2,支撑机构3位于温控机组外壳1的下表面,支撑机构3包括条形底板4、螺纹槽5、调节螺栓6、支撑块7和防滑橡胶垫8,且条形底板4的内部开设有螺纹槽5,螺纹槽5的内部旋接有调节螺栓6,且调节螺栓6的下端外侧焊接有支撑块7,支撑块7的下表面粘胶粘连有防滑橡胶垫8,条形底板4之间相互平行,且条形底板4通过螺纹槽5和调节螺栓6与支撑块7之间螺纹连接,在使用该装置时,首先将温控机组外壳1侧向放置,随后使用工具将调节螺栓6逆时针转动,直至支撑块7的下表面低于条形底板4的下表面,再将温控机组外壳1扶正,使得支撑块7代替条形底板4与地面接触,通过支撑块7的设置为温控机组外壳1提供支撑力,防滑橡胶垫8的上表面与支撑块7的下表面相贴合,且支撑块7之间与防滑橡胶垫8之间均关于温控机组外壳1的竖直中心线对称,防滑橡胶垫8的设置能够提高支撑块7的防滑性,从而提高该装置的整体稳定性,运送该装置时,可将调节螺栓6顺时针转动,使得支撑块7和防滑橡胶垫8完全收拢于条形底板4内部,条形底板4底部平滑,便于移动;
散热机构9位于温控机组外壳1的后端面,且散热机构9包括孔槽10、导热管11、铁片12、盖板13、阻尼转轴14、散热口15、防尘网16和固定螺丝17,孔槽10的内部贯穿有导热管11,且孔槽10的下方设置有铁片12,导热管11通过孔槽10与温控机组外壳1相连接,且导热管11之间相互平行,而且导热管11沿温控机组外壳1的背面水平方向均匀分布,导热管11的一端位于外界,且导热管11的另一端位于温控机组外壳1的内侧,当温控机组外壳1工作过程中释放的热量可通过导热管11进行热传导排向外界,该装置采用导热管11对温控机组外壳1进行散热,避免温控机组外壳1的密封性被破坏,铁片12的下方一体化安装有盖板13,且盖板13的边缘连接有阻尼转轴14,阻尼转轴14的下方设置有散热口15,且散热口15的正表面覆盖有防尘网16,防尘网16的四角内部均贯穿有固定螺丝17,且散热口15的下方设置有磁片18,盖板13通过阻尼转轴14与散热口15之间构成转动结构,且防尘网16与散热口15之间构成半包围结构,当温控机组外壳1内部热量过大需要进行紧急降温时,可将盖板13向上转动,使得盖板13与防尘网16之间相互分离,外界空气与温控机组外壳1内部气流交汇实现快速散热,防尘网16覆盖于散热口15的表面,避免灰尘进入温控机组外壳1,将固定螺丝17逆时针转动,可将防尘网16从散热口15表面拆卸,便于对防尘网16进行全面清洁,平常状态下盖板13通过铁片12和磁片18吸附于防尘网16表面,增强该装置的密封性,该装置通过双层散热结构的设置,能够对温控机组外壳1内部热量进行及时的释放,避免因温度过高产生爆炸危险。
工作原理:在使用该具有防爆机构的反应釜温控机组时,首先将温控机组外壳1侧向放置,随后使用工具将调节螺栓6逆时针转动,直至支撑块7的下表面低于条形底板4的下表面,再将温控机组外壳1扶正,使得支撑块7代替条形底板4与地面接触,通过支撑块7的设置为温控机组外壳1提供支撑力,运送该装置时,可将调节螺栓6顺时针转动,使得支撑块7和防滑橡胶垫8完全收拢于条形底板4内部,条形底板4底部平滑,便于移动,型号为xmte-7411k的温控器2能够对温控机组外壳1内部的温度进行调控,调控范围为-90°到300°之间,当温控机组外壳1工作过程中释放的热量可通过导热管11进行热传导排向外界,当温控机组外壳1内部热量过大需要进行紧急降温时,可将盖板13向上转动,使得盖板13与防尘网16之间相互分离,外界空气与温控机组外壳1内部气流交汇实现快速散热,平常状态下盖板13通过铁片12和磁片18吸附于防尘网16表面,增强该装置的密封性,这就是该具有防爆机构的反应釜温控机组的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有防爆机构的反应釜温控机组,包括温控机组外壳(1)、支撑机构(3)和散热机构(9),其特征在于:所述温控机组外壳(1)的正表面固定安装有温控器(2),所述支撑机构(3)位于温控机组外壳(1)的下表面,所述散热机构(9)位于温控机组外壳(1)的后端面,且散热机构(9)包括孔槽(10)、导热管(11)、铁片(12)、盖板(13)、阻尼转轴(14)、散热口(15)、防尘网(16)和固定螺丝(17),所述孔槽(10)的内部贯穿有导热管(11),且孔槽(10)的下方设置有铁片(12),所述铁片(12)的下方一体化安装有盖板(13),且盖板(13)的边缘连接有阻尼转轴(14),所述阻尼转轴(14)的下方设置有散热口(15),且散热口(15)的正表面覆盖有防尘网(16),所述防尘网(16)的四角内部均贯穿有固定螺丝(17),且散热口(15)的下方设置有磁片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆机构的反应釜温控机组,其特征在于:所述支撑机构(3)包括条形底板(4)、螺纹槽(5)、调节螺栓(6)、支撑块(7)和防滑橡胶垫(8),且条形底板(4)的内部开设有螺纹槽(5),所述螺纹槽(5)的内部旋接有调节螺栓(6),且调节螺栓(6)的下端外侧焊接有支撑块(7),所述支撑块(7)的下表面粘胶粘连有防滑橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防爆机构的反应釜温控机组,其特征在于:所述条形底板(4)之间相互平行,且条形底板(4)通过螺纹槽(5)和调节螺栓(6)与支撑块(7)之间螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有防爆机构的反应釜温控机组,其特征在于:所述防滑橡胶垫(8)的上表面与支撑块(7)的下表面相贴合,且支撑块(7)之间与防滑橡胶垫(8)之间均关于温控机组外壳(1)的竖直中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种具有防爆机构的反应釜温控机组,其特征在于:所述导热管(11)通过孔槽(10)与温控机组外壳(1)相连接,且导热管(11)之间相互平行,而且导热管(11)沿温控机组外壳(1)的背面水平方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆机构的反应釜温控机组,其特征在于:所述盖板(13)通过阻尼转轴(14)与散热口(15)之间构成转动结构,且防尘网(16)与散热口(15)之间构成半包围结构。
技术总结