本实用新型涉及管道清理装置领域，具体为一种天然气采集用管道内壁清理装置。
背景技术：
在对天然气的采集生产过程中，会用到数量较多的传输管道进行配合工作，而管道在较长时间的使用后，往往会出现一定的杂尘，容易影响输送效果，甚至会影响到天然气的后续填充转运工作。
而一般对管道的维护与清理基本是对管道外部进行维护，而不便于对管道内壁进行充分清理，可能会存在细小微尘而对天然气的采集传输工作造成不利影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天然气采集用管道内壁清理装置，利用毛刷层进行基本的清扫工作，再利用涵道风扇与滚珠套配合将装置整体在管道内进行推送，完成对管道整体的清理工作，实用性强。
本实用新型提供如下技术方案：一种天然气采集用管道内壁清理装置，包括传动轴、电机和涵道风扇，所述传动轴的部分表面套接有橡胶套，所述橡胶套通过压力弹簧与软胶筒的内壁进行连接，所述软胶筒的外部设有毛刷层，所述传动轴的一端通过第一联轴器与第一连接柱传动连接，所述电机设置在第一滚珠套内，所述电机的输出端通过第二联轴器与第一连接柱传动连接，所述涵道风扇通过第二连接件配合螺栓装配在第一滚珠套的一侧；
所述传动轴的另一端也通过第一联轴器与第二连接柱传动连接，所述第二连接柱通过第三连接件配合螺栓装配在第二滚珠套的一侧。
优选的，所述软胶筒的两侧均开设有开口槽，且所述开口槽直径大于传动轴的直径。
优选的，所述开口槽的直径大于第一滚珠套与第二滚珠套的直径。
优选的，所述毛刷层为尼龙丝材料制成的丝状刷层。
优选的，所述电机的外部装配有固定框架，且固定框架为钢结构材料制成的一体化结构。
优选的，所述电机通过固定框架配合至少四个第一连接件装配在第一滚珠套的内壁上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过电机、涵道风扇与传动轴配合，使装置能够在管道内进行充分清扫的同时，配合滚珠套被逐渐推送至管道的另一端，保证了管道内壁的有效清理，实用性强。
2、毛刷层与软胶筒为一体式通过压力弹簧配合橡胶套5设置在传动轴的外部，在塞入管道时，毛刷层能够被管道内壁挤压而使压力弹簧也发生形变，并利用压力弹簧所提供的的作用力来保证毛刷层能够一直保持与管道内壁贴合的状态，提高清扫效率，避免遗漏杂尘，有效提高的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的软胶筒与第一滚珠套内部部件结构示意图；
图3为本实用新型的软胶筒结构示意图。
附图标记说明：1传动轴、2软胶筒、21开口槽、3毛刷层、4压力弹簧、5橡胶套、6第一联轴器、7第一连接柱、8第二联轴器、9电机、10固定框架、11第一连接件、12第一滚珠套、13涵道风扇、14第二连接件、15第二连接柱、16第三连接件、17第二滚珠套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种天然气采集用管道内壁清理装置，包括传动轴1、电机9和涵道风扇13，传动轴1的部分表面套接有橡胶套5，橡胶套5通过压力弹簧4与软胶筒2的内壁进行连接，软胶筒2的外部设有毛刷层3，传动轴1的一端通过第一联轴器6与第一连接柱7传动连接，电机9设置在第一滚珠套12内，电机9的输出端通过第二联轴器8与第一连接柱7传动连接，涵道风扇13通过第二连接件14配合螺栓装配在第一滚珠套12的一侧；
传动轴1的另一端也通过第一联轴器6与第二连接柱15传动连接，第二连接柱15通过第三连接件16配合螺栓装配在第二滚珠套17的一侧。
具体的，软胶筒2的两侧均开设有开口槽21，且开口槽21直径大于传动轴1的直径，能够留有足够的空间，使涵道风扇13进行有效推进。
具体的，开口槽21的直径大于第一滚珠套12与第二滚珠套17的直径，能够在进行清理时，使毛刷层3与管道内壁充分接触，配合压力弹簧4与电机9来对管道内壁进行有效清理。
具体的，毛刷层3为尼龙丝材料制成的丝状刷层，具有良好的硬度，能够对管道内壁上的杂尘与微粒进行有效扫除。
具体的，电机9的外部装配有固定框架10，且固定框架10为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够对电机9进行有效固定与防护，同时也便于进行装配。
具体的，电机9通过固定框架10配合至少四个第一连接件11装配在第一滚珠套12的内壁上，提高固定效果，使电机9能够充分发挥作用。
工作原理:使用前，可通过专业从业人员对电机9与涵道风扇13的控制电路板进行设置，以便于利用控制器来进行具体操作。
使用时，将装置整体由第二滚珠套17处塞入需要进行清理的采集管道内，过程中软胶筒2与毛刷层3受压向传动轴1表面靠拢，压力弹簧4也随之形变，由压力弹簧4的作用力使得毛刷层3能够与管道内壁充分贴合。且第一滚珠套12与第二滚珠套17的表面均能够与管道内壁接触，可存在一定的误差，不会影响整体清理效果。随后同时启动电机9与涵道风扇13，电机9带动第一连接柱7与传动轴1开始转动，期间软胶筒2与毛刷层3对管道内壁进行充分清扫，将杂尘与微粒清扫开来，配合涵道风扇13将细尘吹散，便于进行后续的水洗工作。同时涵道风扇13能够提供一个向前的推力，因为软胶筒2处存在开口槽21，配合滚珠套能够留有足够涵道风扇13进行工作的抽气空间，第一滚珠套12与第二滚珠套17受力在管道内进行移动，直至移动至管道的另一端，关闭涵道风扇13与电机9，手动取出装置即可，以此来对管道内壁存在的微尘杂质进行有效扫除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种天然气采集用管道内壁清理装置，包括传动轴（1）、电机（9）和涵道风扇（13），其特征在于：所述传动轴（1）的部分表面套接有橡胶套（5），所述橡胶套（5）通过压力弹簧（4）与软胶筒（2）的内壁进行连接，所述软胶筒（2）的外部设有毛刷层（3），所述传动轴（1）的一端通过第一联轴器（6）与第一连接柱（7）传动连接，所述电机（9）设置在第一滚珠套（12）内，所述电机（9）的输出端通过第二联轴器（8）与第一连接柱（7）传动连接，所述涵道风扇（13）通过第二连接件（14）配合螺栓装配在第一滚珠套（12）的一侧；
所述传动轴（1）的另一端也通过第一联轴器（6）与第二连接柱（15）传动连接，所述第二连接柱（15）通过第三连接件（16）配合螺栓装配在第二滚珠套（17）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种天然气采集用管道内壁清理装置，其特征在于：所述软胶筒（2）的两侧均开设有开口槽（21），且所述开口槽（21）直径大于传动轴（1）的直径。
3.根据权利要求2所述的一种天然气采集用管道内壁清理装置，其特征在于：所述开口槽（21）的直径大于第一滚珠套（12）与第二滚珠套（17）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种天然气采集用管道内壁清理装置，其特征在于：所述毛刷层（3）为尼龙丝材料制成的丝状刷层。
5.根据权利要求1所述的一种天然气采集用管道内壁清理装置，其特征在于：所述电机（9）的外部装配有固定框架（10），且固定框架（10）为钢结构材料制成的一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种天然气采集用管道内壁清理装置，其特征在于：所述电机（9）通过固定框架（10）配合至少四个第一连接件（11）装配在第一滚珠套（12）的内壁上。
技术总结