本技术涉及包皮环线切割缝合器，尤其涉及一种包皮环线切割缝合器的底座。
背景技术：
1、目前包皮过长通常采用常规包皮环切术和切割缝合器的方法。常规包皮环切术采用手工切割缝合，使得包皮切口不平整，术中出血较多，手术时间长。现有的切割缝合器虽然有着切口平整、手术时间短、操作简便的特点，但仍然存在一定的缺陷。
2、切割缝合器作为手术设备并进行精密的切割操作，其零件间的定位连接至关重要。作为切割缝合器结构核心的底座，所有零件以其为基础进行安装配合，因此底座的结构对切割缝合器的整体性能起到关键作用。现有的底座结构复杂、不易安拆连接，影响到切割缝合器的整体质量和使用效果，所以我们提出了便于进行安拆连接且便于操作的一种包皮环线切割缝合器的底座，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种包皮环线切割缝合器的底座，解决了现有技术中现有的底座结构复杂、不易安拆连接，影响到切割缝合器的整体质量和使用效果的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种包皮环线切割缝合器的底座，包括外环、底板和内环；
4、所述底板的顶部中心处开设有通孔，所述外环连接在底板的顶部外圈位置，所述内环通过对接结构可拆卸连接在底板的顶部内圈位置，所述外环的外圈一侧设置有柔性环。
5、优选的，对接结构包含有固定连接在底板内圈边缘处的连接凸环，所述内环的底部开设有与连接凸环相适配的环形槽。
6、优选的，所述环形槽的内圈开设有内螺纹一，所述连接凸环的外圈开设有外螺纹。
7、优选的，所述外环的外圈顶部开设有多级台阶，所述多级台阶包含有若干个位置和直径均不相同的对接台阶。
8、优选的，所述柔性环采用橡胶材质支撑，所述柔性环与外环的外圈套接。
9、优选的，所述柔性环的外圈开设有若干个防滑槽。
10、本实用新型至少具备以下有益效果：
11、通过外环和内环的结构与其他零部件配合装配：外环作为外部整体支架；内环和底板装配并定位切割缝合器的核心部件如支架、钉仓、推钉环、内筒等：外环和内环之间的空问设置随动齿轮：底板自带的止退槽有效的防止装置被回转到初始位置而重新安装缝合钉再一次投入使用,确保一次性使用：底应整体结构简单，起到良好的装配和固定的作用，结构合理，通过外环和内环即可实现零件的组合装配，通过对接结构和柔性环的设置，便于实现内环的快速连接，以及人员操作手持时的舒适度以及便捷性。
12、本实用新型还具备以下有益效果：
13、通过外环和内环的结构与其他零部件配合装配：外环作为外部整体支架；内环和底板装配并定位切割缝合器的核心部件如支架、钉仓、推钉环、内筒等：外环和内环之间的空问设置随动齿轮：底板自带的止退槽有效的防止装置被回转到初始位置而重新安装缝合钉再一次投入使用,确保一次性使用：底应整体结构简单，起到良好的装配和固定的作用，结构合理，通过外环和内环即可实现零件的组合装配，通过对接结构和柔性环的设置，便于实现内环的快速连接，以及人员操作手持时的舒适度以及便捷性，通过连接凸环和和环形槽的设置，便于内环进行对接，通过内螺纹一和外螺纹的设置，便于进行连接后的固定，通过多级台阶的设置，便于实现零件的对接安装，通过柔性环的设置，提高握持舒适度，通过防滑槽，提高了摩擦力，提高了握持稳定性。
1.一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，对接结构包含有固定连接在底板(2)内圈边缘处的连接凸环(7)，所述内环(3)的底部开设有与连接凸环(7)相适配的环形槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，所述环形槽(10)的内圈开设有内螺纹一(9)，所述连接凸环(7)的外圈开设有外螺纹(8)。
4.根据权利要求1所述的一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，所述外环(1)的外圈顶部开设有多级台阶(6)，所述多级台阶(6)包含有若干个位置和直径均不相同的对接台阶。
5.根据权利要求1所述的一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，所述柔性环(5)采用橡胶材质支撑，所述柔性环(5)与外环(1)的外圈套接。
6.根据权利要求5所述的一种包皮环线切割缝合器的底座，其特征在于，所述柔性环(5)的外圈开设有若干个防滑槽(4)。
