本技术涉及井下搬运车,具体而言,涉及一种煤矿井下铲板式搬运车。
背景技术:
1、铲板式搬运车在井下工作过程中,需对液压支架进行铲运和拖拽,传统铲板式搬运车在前车架内设置液压绞车,采用钢丝绳进行拖拽,钢丝绳需缠绕在绞车滚筒上,在使用过程中钢丝绳容易缠绕打结,影响拖拽效率。
技术实现思路
1、本实用新型解决的问题是:如何解决相关技术中井下铲板式搬运车拖拽过程中钢丝绳容易缠绕打结,影响拖拽效率的问题。
2、为解决上述问题,本实用新型提供一种煤矿井下铲板式搬运车,包括铲运支架、链条驱动总成和链条,所述链条驱动总成与所述铲运支架连接,所述链条驱动总成与所述链条驱动连接,所述链条驱动总成通过驱动所述链条收链,以用于将液压支架拉拽至铲板上。
3、可选地,所述链条驱动总成用于与所述铲运支架朝向所述铲板的一端连接。
4、可选地,所述铲运支架上设置有安装槽,所述链条驱动总成嵌入所述安装槽内。
5、可选地,所述安装槽位于所述铲运支架的中部位置。
6、可选地,所述链条驱动总成上设置有入链孔,所述链条与所述入链孔滑动连接。
7、可选地,所述煤矿井下铲板式搬运车还包括吊钩,所述链条的端部从所述入链孔伸出并与所述吊钩连接,所述吊钩用于与所述液压支架连接。
8、可选地,所述入链孔内设置有连接筒,所述连接筒用于朝向所述铲板的一端设置为喇叭状结构,所述链条通过所述喇叭状结构与所述连接筒滑动连接。
9、可选地,所述链条驱动总成与所述铲运支架通过螺栓连接。
10、可选地,所述连接筒与所述入链孔通过螺纹连接。
11、可选地,所述链条驱动总成包括安装板,所述安装板上设置有多个螺栓连接孔,多个所述螺栓连接孔均与所述铲运支架通过螺栓连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的煤矿井下铲板式搬运车通过链条驱动总成与铲运支架连接,铲运支架对链条驱动总成支撑,以使得链条驱动总成在铲运支架上保持稳定,并通过链条驱动总成与链条驱动连接,链条驱动总成通过驱动链条运动,以用于将液压支架拉拽至铲板上,实现链条将液压支架拉拽至铲板上,这样,链条对钢丝绳的替代,相对于井下铲板式搬运车通过钢丝绳拖拽液压支架而言,链条的链节之间灵活度较好,便于对链条调节位姿,不易出现缠绕打结等情况,从而解决相关技术中井下铲板式搬运车拖拽过程中钢丝绳容易缠绕打结,影响拖拽效率的问题。
1.一种煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,包括铲运支架(1)、链条驱动总成(2)和链条(3),所述链条驱动总成(2)与所述铲运支架(1)连接,所述链条驱动总成(2)与所述链条(3)驱动连接,所述链条驱动总成(2)通过驱动所述链条(3)收链,以用于将液压支架拉拽至铲板(10)上;
2.根据权利要求1所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述链条驱动总成(2)用于与所述铲运支架(1)朝向所述铲板(10)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述铲运支架(1)上设置有安装槽,所述链条驱动总成(2)嵌入所述安装槽内。
4.根据权利要求3所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述安装槽位于所述铲运支架(1)的中部位置。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,还包括吊钩(4),所述链条(3)的端部从所述入链孔伸出并与所述吊钩(4)连接,所述吊钩(4)用于与所述液压支架连接。
6.根据权利要求3所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述链条驱动总成(2)与所述铲运支架(1)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述连接筒(22)与所述入链孔通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的煤矿井下铲板式搬运车,其特征在于,所述链条驱动总成(2)包括安装板(21),所述安装板(21)上设置有多个螺栓连接孔,多个所述螺栓连接孔均与所述铲运支架(1)通过螺栓连接。