本技术涉及登山鞋生产加工，具体为一种登山鞋底打磨机构。
背景技术：
1、登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造的鞋子，非常适合户外运动。防水性是现代登山鞋的首要功能，其防水透气性是一般运动鞋无法比拟的。
2、登山鞋包括大底结构：主要有大底橡胶材料和机织碳素板构成，以使在攀登时敏感，正确度高，同时保证鞋底的硬度；中底结构：由连体支撑或整体尼龙预成型内撑垫微孔减震缓冲材料构成，进一步增强鞋子的坚硬稳固，保证了扭力的硬度。
3、经检索，申请号为202121802128.1的专利公开了一种橡胶鞋底加工用飞边清理装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有侧板，所述底座顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底部可转动地设置有第一转杆，该实用新型涉及橡胶鞋底技术领域。该橡胶鞋底加工用飞边清理装置，通过将鞋底放置于下压板的上方，开启气缸，气缸最终带动上压板向下移动，对鞋底进行压紧固定，通过电动砂轮器本体对鞋底的四周进行打磨清理，在弹簧弹力的作用下，使得电动砂轮器本体与鞋底四周始终接触，转动旋钮，即可对鞋底的四周的飞边进行清理，该橡胶鞋底加工用飞边清理装置无需工作人员手持机器操作，提高了工作时的安全性。
4、上述方案在打磨登山鞋鞋底时，直接将鞋底放置在下压板上，并通过上压板压紧，当一次打磨打个鞋底时，缺少将多个鞋底对齐的结构，不同的鞋底之间，使得打磨位置发生偏移；且上述方案通过移动电动砂轮器实现对鞋底四周打磨，且电动砂轮器的位移由活动杆与弹簧的配合实现，打磨鞋底四周不同位置，弹簧对于电动砂轮器的推力不同，会导致打磨厚度不一的情况，降低鞋底尺寸加工的精准度，因此我们需要提出一种登山鞋底打磨机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种登山鞋底打磨机构，通过电动滑轨、驱动机构的设计，保持打磨机构中的打磨辊位置不动，由电动滑轨驱动鞋底横移，驱动机构带动鞋底转动，鞋底的转动实现对不同位置的打磨，鞋底横移可实现让位功能，使得打磨辊始终贴合鞋底四周，即可保证打磨的厚度一致，进而保证了鞋底加工的精度；通过支撑机构的设计，多个鞋底放在支撑板上后，插槽中插入插板，使两个弧形板的共四个侧边抵触在鞋底侧边部，使多个鞋底对齐，在一个打磨多个鞋底的基础上，又保证了多个鞋底同步打磨，且打磨厚度的一致，解决了打磨位置发生偏移的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种登山鞋底打磨机构，包括加工台，所述加工台上活动安装有容纳登山鞋鞋底的支撑机构，所述加工台上安装有驱动支撑机构横移的电动滑轨，所述电动滑轨的滑座上安装有驱动支撑机构转动的驱动机构，所述加工台上安装有固定架，所述固定架上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有与支撑机构对齐的压紧机构，所述加工台上靠近支撑机构的位置还安装有打磨机构。
3、优选的，所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机的输出轴一端套接有第一伞齿轮，所述转轴外壁上套接与第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述转轴的底部安装有连接座，所述支撑机构安装在连接座上。
4、优选的，所述支撑机构包括连接在连接座上的基板，所述基板上连接有两组对称设置的立柱。
5、优选的，所述立柱上固定有支撑板，所述支撑板的两端均插接有方便多个鞋底对齐的整平机构。
6、优选的，所述支撑板的两端均开设有插槽，所述整平机构包括滑动插接在插槽内部的插板，所述插板上连接有弧形板。
7、优选的，所述压紧机构包括滑动安装在通孔内部的安装块，所述安装块上安装有气缸。
8、优选的，所述气缸的活塞杆一端通过轴承转动连接有压板，所述压板与支撑板对齐设置。
9、优选的，所述加工台上分别安装有垫块和基座，所述电机固定安装在垫块上，所述转轴转动安装在基座上。
10、优选的，所述打磨机构包括固定在加工台上的支撑柱，所述支撑柱上安装有匚型板，所述匚型板的内部转动安装有打磨辊。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型通过电动滑轨、驱动机构的设计，保持打磨机构中的打磨辊位置不动，由电动滑轨驱动鞋底横移，驱动机构带动鞋底转动，鞋底的转动实现对不同位置的打磨，鞋底横移可实现让位功能，使得打磨辊始终贴合鞋底四周，即可保证打磨的厚度一致，进而保证了鞋底加工的精度；
13、2、本实用新型通过支撑机构的设计，多个鞋底放在支撑板上后，插槽中插入插板，使两个弧形板的共四个侧边抵触在鞋底侧边部，使多个鞋底对齐，在一个打磨多个鞋底的基础上，又保证了多个鞋底同步打磨，且打磨厚度的一致，解决了打磨位置发生偏移的问题。
1.一种登山鞋底打磨机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上活动安装有容纳登山鞋鞋底的支撑机构(7)，所述加工台(1)上安装有驱动支撑机构(7)横移的电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的滑座上安装有驱动支撑机构(7)转动的驱动机构(6)，所述加工台(1)上安装有固定架(2)，所述固定架(2)上开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部滑动安装有与支撑机构(7)对齐的压紧机构(4)，所述加工台(1)上靠近支撑机构(7)的位置还安装有打磨机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(62)和转轴(65)，所述电机(62)的输出轴一端套接有第一伞齿轮(63)，所述转轴(65)外壁上套接与第二伞齿轮(66)，所述第一伞齿轮(63)与第二伞齿轮(66)啮合，所述转轴(65)的底部安装有连接座(67)，所述支撑机构(7)安装在连接座(67)上。
3.根据权利要求2所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述支撑机构(7)包括连接在连接座(67)上的基板(71)，所述基板(71)上连接有两组对称设置的立柱(72)。
4.根据权利要求3所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述立柱(72)上固定有支撑板(73)，所述支撑板(73)的两端均插接有方便多个鞋底对齐的整平机构(74)。
5.根据权利要求4所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述支撑板(73)的两端均开设有插槽(75)，所述整平机构(74)包括滑动插接在插槽(75)内部的插板(741)，所述插板(741)上连接有弧形板(742)。
6.根据权利要求5所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述压紧机构(4)包括滑动安装在通孔(3)内部的安装块(42)，所述安装块(42)上安装有气缸(41)。
7.根据权利要求6所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述气缸(41)的活塞杆一端通过轴承转动连接有压板(43)，所述压板(43)与支撑板(73)对齐设置。
8.根据权利要求7所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述加工台(1)上分别安装有垫块(61)和基座(64)，所述电机(62)固定安装在垫块(61)上，所述转轴(65)转动安装在基座(64)上。
9.根据权利要求1所述的一种登山鞋底打磨机构，其特征在于：所述打磨机构(8)包括固定在加工台(1)上的支撑柱，所述支撑柱上安装有匚型板，所述匚型板的内部转动安装有打磨辊。
