本技术属于冷镦拉丝模具，尤其涉及一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置。
背景技术：
1、冷镦拉丝模具是用于制作金属螺栓、螺母、螺钉等零部件的机加工模具，与传统的切削加工相比，冷镦拉丝模具采用压力加工的方式，可以大幅降低能耗和材料损耗，提高生产效率和质量稳定性。
2、在冷镦拉丝模具的使用过程中，由于传统的模具定位方式都是通过凹槽进行卡接定位，但是上述方式在拉丝机上进行冷镦拉丝时容易发生位置偏移或倾斜的现象，并且凹槽的大小有限，无法更换模具，从而将影响冷镦拉丝的生产效率，因此针对上述问题，我们需要提出一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，具备提高冷镦拉丝模具稳定性和便于更换模具的优点，解决了现有的模具定位方式都是通过凹槽进行卡接定位，但是进行冷镦拉丝时容易发生位置偏移或倾斜的现象，并且凹槽的大小有限，无法更换模具，从而将影响冷镦拉丝的生产效率的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，包括连接壳，所述连接壳呈凹字型，所述连接壳的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部设置有模具本体，所述连接壳顶部的两侧均开设有滑槽，所述连接壳内腔的底部固定连接有锁紧组件，所述锁紧组件包括双轴电机和插板，所述凹槽内腔底部的两侧均开设有连接孔，所述模具本体两侧的顶部和底部均开设有插孔。
3、作为本实用新型优选的，所述双轴电机的底部与连接壳内腔的底部固定连接，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有传动杆，两个传动杆表面相反的一侧均固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面活动连接有传动带，所述传动带内腔的顶部活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均与插板固定连接，所述插板的内腔与螺纹杆活动连接。
4、作为本实用新型优选的，所述插板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
5、作为本实用新型优选的，所述双轴电机前侧和后侧的底部均固定连接有加固块，所述加固块的底部与连接壳内腔的底部固定连接。
6、作为本实用新型优选的，所述连接壳前侧和后侧的底部均固定连接有固位板，所述固位板的表面开设有固定孔。
7、作为本实用新型优选的，所述凹槽内腔底部的前侧和后侧均设置有限位板，两个限位板相对的一侧均与模具本体接触。
8、作为本实用新型优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部与凹槽内腔的底部接触。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型，首先工作人员将模具本体放置在凹槽的内部，随后工作人员将两个限位板在连接孔的内部向模具本体的一侧移动并与模具本体接触，这时工作人员即可将锁紧螺母拧在螺栓的表面来将限位板定位，这时模具本体也将被限位，由于连接孔为长孔，因此工作人员可以根据不同大小的模具来调节限位板的位置；
11、随后双轴电机的输出端将通过两个传动杆带动两个第一传动轮旋转，第一传动轮将通过传动带带动第二传动轮内部的螺纹杆旋转，两个螺纹杆表面的两个螺纹套带动两个插板向相对的一侧移动，两个插板相对的一侧均设置有插块，插块将插入插孔的内部，来对模具本体进行锁紧，可以在工作人员使用模具进行加工时更加稳定，有助于提高加工的精度和一致性，避免因模具位置偏移而导致的加工误差。
1.一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)呈凹字型，所述连接壳(1)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内腔的底部设置有模具本体(2)，所述连接壳(1)顶部的两侧均开设有滑槽(3)，所述连接壳(1)内腔的底部固定连接有锁紧组件(4)，所述锁紧组件(4)包括双轴电机(401)和插板(408)，所述凹槽(12)内腔底部的两侧均开设有连接孔(8)，所述模具本体(2)两侧的顶部和底部均开设有插孔(7)。
2.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述双轴电机(401)的底部与连接壳(1)内腔的底部固定连接，所述双轴电机(401)两侧的输出端均固定连接有传动杆(402)，两个传动杆(402)表面相反的一侧均固定连接有第一传动轮(403)，所述第一传动轮(403)的表面活动连接有传动带(404)，所述传动带(404)内腔的顶部活动连接有第二传动轮(405)，所述第二传动轮(405)的内腔固定连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有螺纹套(407)，两个螺纹套(407)相对的一侧均与插板(408)固定连接，所述插板(408)的内腔与螺纹杆(406)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述插板(408)的顶部固定连接有滑块(409)，所述滑块(409)的表面与滑槽(3)的内腔活动连接。
4.如权利要求2所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述双轴电机(401)前侧和后侧的底部均固定连接有加固块(410)，所述加固块(410)的底部与连接壳(1)内腔的底部固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述连接壳(1)前侧和后侧的底部均固定连接有固位板(6)，所述固位板(6)的表面开设有固定孔。
6.如权利要求1所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述凹槽(12)内腔底部的前侧和后侧均设置有限位板(5)，两个限位板(5)相对的一侧均与模具本体(2)接触。
7.如权利要求6所述的一种高强度冷镦拉丝模具的组合装置，其特征在于：所述限位板(5)底部的两侧均固定连接有活动块(9)，所述活动块(9)的顶部固定连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的表面螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述锁紧螺母(11)的底部与凹槽(12)内腔的底部接触。
