本技术涉及水泥熟料，具体为一种水泥熟料加工用输送回收装置。
背景技术：
1、水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，水泥熟料的冷却速度和效率，能够决定水泥熟料冷却后的品质，水泥熟料在进行输送回收时，大多采用传送带进行输送。
2、如中国专利：公开号cn215197393u公开了一种水泥熟料加工用输送回收装置，包括料斗、排风口、卸料斗、第二电机、出料口、固定支架和刮料滚筒，所述料斗下方设有破碎室，且破碎室内部设有螺旋破碎刀片，所述螺旋破碎刀片与第一电机转动连接，且螺旋破碎刀片下方设有冷却塔，所述排风口设置在冷却塔上方，且冷却塔一侧设有进风管，同时进风管与风机连接，所述卸料斗设置在冷却塔下方，且卸料斗与护栏固定连接，所述护栏设置在传送带两侧。
3、虽然上述专利在刮料滚筒上方设有多个刮料板，用于回收传送带上方残留的水泥熟料，避免造成浪费，但是，由于传送带的张紧力，刮料板无法与传送带保持紧密贴合的状态，这种情况下，刮料板与传送带之间会存在一定的间隙，附着在传送带上的水泥熟料已从间隙中通过，不易被刮料板刮除。
4、为此，我们提出了一种水泥熟料加工用输送回收装置。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料加工用输送回收装置，包括支撑腿和用于输送水泥熟料的传输带，支撑腿的内壁固定连接有安装架，传输带设置在安装架的内壁，安装架的底面固定连接有安装箱，安装箱的内壁滑动连接有刮除板，安装箱的底面设置有用于收集水泥灰的收集箱，安装箱的内部设置有用于驱动刮除板滑动的传动组件。
2、优选的，传动组件包括滑动杆和顶压弹簧，滑动杆固定安装在刮除板的底面，顶压弹簧套设在滑动杆的外壁，顶压弹簧的一端与安装箱的内壁固定连接，顶压弹簧的另一端与刮除板的底面固定连接。
3、优选的，刮除板的外壁固定连接有t形块，安装箱的内壁开设有供t形块滑动的滑动槽，t形块的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
4、优选的，传输带的底面设置有水箱，传输带的底面设置有用于喷水的喷头，水箱的内部设置有用控制喷头喷水的水泵。
5、优选的，安装架的底面固定连接有安装板，安装板的内壁转动连接有转动辊，转动辊的外壁与传输带的外壁转动贴合。
6、优选的，收集箱的外壁固定连接有固定箱，固定箱的内部设置有用于烘干转动辊的转动扇，固定箱的内部设置有加热丝。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型通过安装箱与刮除板的设置，使附着在传输带上的水泥熟料便于被刮除板刮除，经过过滤孔的过滤掉落在收集箱内，同时通过喷头与转动辊的设置，使传输带上附着的水泥熟料在被刮除前经过水的润湿，且被刮除后，受到转动辊的擦拭，保持干燥状态，便于传输带的后续使用。
1.一种水泥熟料加工用输送回收装置，包括支撑腿(1)和用于输送水泥熟料的传输带(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内壁固定连接有安装架(3)，所述传输带(2)设置在安装架(3)的内壁，所述安装架(3)的底面固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁滑动连接有刮除板(6)，所述安装箱(4)的底面设置有用于收集水泥灰的收集箱(5)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料加工用输送回收装置，其特征在于：所述传动组件包括滑动杆(7)和顶压弹簧(8)，所述滑动杆(7)固定安装在刮除板(6)的底面，所述顶压弹簧(8)套设在滑动杆(7)的外壁，所述顶压弹簧(8)的一端与安装箱(4)的内壁固定连接，所述顶压弹簧(8)的另一端与刮除板(6)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料加工用输送回收装置，其特征在于：所述刮除板(6)的外壁固定连接有t形块，所述安装箱(4)的内壁开设有供t形块滑动的滑动槽，所述t形块的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料加工用输送回收装置，其特征在于：所述传输带(2)的底面设置有水箱(12)，所述传输带(2)的底面设置有用于喷水的喷头(13)，所述水箱(12)的内部设置有用控制喷头(13)喷水的水泵。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料加工用输送回收装置，其特征在于：所述安装架(3)的底面固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的内壁转动连接有转动辊(15)，所述转动辊(15)的外壁与传输带(2)的外壁转动贴合。
6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料加工用输送回收装置，其特征在于：所述收集箱(5)的外壁固定连接有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内部设置有用于烘干转动辊(15)的转动扇(11)，所述固定箱(9)的内部设置有加热丝(10)。
