本技术涉及抛光装置，更具体的说是镜面钢带抛光装置。
背景技术：
1、镜面钢带抛光时为增加钢带的表面亮度使其看起来更加光滑、亮丽需要使用抛光蜡，另一方面抛光蜡还可以在镜面钢带上形成一层保护膜，防止钢带表面被氧化、腐蚀或受到其他外界因素的损害，但抛光蜡通常为桶装或盒装的，为便于使用，长时间开盖会受到污染，如琐屑飞入，表面凝固，而扣盖后再次使用时，放下抛光工具，开盖，涂抹在镜面钢带后再拿起抛光工具过程又较为繁琐，因此有必要将抛光作业与打蜡作业进行优化。
技术实现思路
1、本实用新型提供镜面钢带抛光装置，有益效果是无需放下抛光装置即可在钢带上添加抛光蜡。
2、上述目的通过以下技术方案来实现：
3、镜面钢带抛光装置，包括基座，基座上固接有电机，电机的输出轴由上至下穿过基座，电机的输出轴上固接有齿轮ⅰ，基座上固接有上下导通的固定管，固定管上转动连接有位于基座下侧的连接头，连接头上固接有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ与齿轮ⅰ啮合，固定管上固接有容器，容器的下部导通，容器的下部固接有用于封闭自身的堵部，堵部能够相对容器的下部打开。
4、连接头为三段阶梯结构，三段阶梯结构由上至下直径递减，齿轮ⅱ位于连接头的上段，连接头的中段外端面固接有配合部，连接头的下端设有外螺纹供螺母旋入，连接头的中段用于套装抛光件，抛光件的上端抵在连接头上段的下端面，抛光件的下端面抵在螺母的上端面。
1.镜面钢带抛光装置，其特征是，包括基座(11)，基座(11)上固接有电机(12)，电机(12)的输出轴由上至下穿过基座(11)，电机(12)的输出轴上固接有齿轮ⅰ(13)，基座(11)上固接有上下导通的固定管(14)，固定管(14)上转动连接有位于基座(11)下侧的连接头(21)，连接头(21)上固接有齿轮ⅱ(22)，齿轮ⅱ(22)与齿轮ⅰ(13)啮合，固定管(14)上固接有容器(31)，容器(31)的下部导通，容器(31)的下部固接有用于封闭自身的堵部(32)，堵部(32)能够相对容器(31)的下部打开。
2.根据权利要求1所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，容器(31)上部导通，容器(31)的上端可拆卸固接有盖(33)。
3.根据权利要求2所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，盖(33)通过螺纹配合旋入容器(31)的上部。
4.根据权利要求1所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，容器(31)为柔性材质，挤压后能够形变，停止挤压后容器(31)能够复原。
5.根据权利要求4所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，容器(31)为软质橡胶或硅胶，容器(31)的下部和上部为硬质材质。
6.根据权利要求5所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，容器(31)的下部和上部为塑料。
7.根据权利要求5所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，容器(31)的下部通过螺纹配合旋入固定管(14)的上部。
8.根据权利要求4所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，所述堵部(32)上设有槽口，堵部(32)的槽口常态为封闭的，当容器(31)受压后堵部(32)的受气压影响槽口打开。
9.根据权利要求1所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，连接头(21)为三段阶梯结构，三段阶梯结构由上至下直径递减，齿轮ⅱ(22)位于连接头(21)的上段，连接头(21)的中段外端面固接有配合部(23)，连接头(21)的下端设有外螺纹供螺母旋入，连接头(21)的中段用于套装抛光件(24)，抛光件(24)的上端抵在连接头(21)上段的下端面，抛光件(24)的下端面抵在螺母的上端面。
10.根据权利要求9所述的镜面钢带抛光装置，其特征是，抛光件(24)与连接头(21)的中段设有连接件，连接件能够插接在连接头(21)的中段与配合部(23)上，且连接件能够根据抛光件(24)的形状与规格进行适配。
