本技术是关于一种板材运送装置，特别是关于一种金属雕刻机的板材运送装置。
背景技术：
1、金属雕刻机是一种用于将生产完的板材进行雕刻凹槽的机器，以便于后续板材在折弯机中的折弯操作，雕刻机的其雕刻平台上放置板材，在雕刻平台的上方具有可以移动的刀具对板材进行雕刻。
2、在对板材进行雕刻前或板材雕刻完毕后，需要将板材运送至金属雕刻机的雕刻平台上，或者将板材从金属雕刻机的雕刻平台上取下。目前行业内的主流的方法主要操作工人进行手动搬运，或者配合吊机，在操作工人的配合下搬运板材。
3、上述两种方式都需要操作工人向上抬起或者拖拉板材，运送板材的人力成本较大，通常需要4-6个操作工人的配合来运送板材，并且在板材往返于雕刻机的过程中极易刮伤。
4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属雕刻机的板材运送装置，可以方便操作工人运送板材。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属雕刻机的板材运送装置，包括雕刻平台、第一气缸、至少两个第二气缸、第一滚动轴和至少两个第二滚动轴。第一气缸设于雕刻平台的一侧，第二气缸设于雕刻平台上。第一滚动轴通过安装座固定在第一气缸上。第二滚动轴通过安装座固定在第二气缸上。
3、在一个或多个实施方式中，雕刻平台上具有多个凹槽，第二滚动轴间隔设于雕刻平台上的凹槽内。
4、在一个或多个实施方式中，金属雕刻机的板材运送装置具有静置状态和运送状态。
5、在一个或多个实施方式中，在静置状态，第一滚动轴的最高点等于或低于雕刻平台的上表面。
6、在一个或多个实施方式中，在静置状态，第二滚动轴的最高点低于雕刻平台的上表面。
7、在一个或多个实施方式中，在运送状态，第一滚动轴的最高点高于雕刻平台的上表面。
8、在一个或多个实施方式中，在运送状态，第二滚动轴从凹槽内伸出，使得第二滚动轴的最高点高于雕刻平台的上表面。
9、在一个或多个实施方式中，在运送状态，第一滚动轴的高度不低于第二滚动轴的高度。
10、在一个或多个实施方式中，第二气缸嵌入雕刻平台内。
11、在一个或多个实施方式中，第二气缸设于雕刻平台的两侧。
12、与现有技术相比，如本实用新型一实施方式的金属雕刻机的板材运送装置，通过第一滚动轴和第二滚动轴，可以使得板材沿着第一滚动轴和第二滚动轴移动，方便操作工人运送板材。并且第二气缸伸长后，可以通过第二滚动轴带动雕刻平台上的板材上移，使其脱离雕刻平台，方便操作工人快速将板材从雕刻平台上取下。
1.一种金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，所述雕刻平台(5)上具有多个凹槽(6)，所述第二滚动轴(3)间隔设于雕刻平台(5)上的凹槽(6)内。
3.如权利要求2所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，具有静置状态和运送状态。
4.如权利要求3所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，在所述静置状态，所述第一滚动轴(2)的最高点等于或低于雕刻平台(5)的上表面。
5.如权利要求4所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，在所述静置状态，所述第二滚动轴(3)的最高点低于雕刻平台(5)的上表面。
6.如权利要求3所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，在所述运送状态，所述第一滚动轴(2)的最高点高于雕刻平台(5)的上表面。
7.如权利要求6所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，在所述运送状态，所述第二滚动轴(3)从凹槽(6)内伸出，使得所述第二滚动轴(3)的最高点高于雕刻平台(5)的上表面。
8.如权利要求7所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，在所述运送状态，所述第一滚动轴(2)的高度不低于第二滚动轴(3)的高度。
9.如权利要求1所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，所述第二气缸(4)嵌入雕刻平台(5)内。
10.如权利要求1所述的金属雕刻机的板材运送装置，其特征在于，所述第二气缸(4)设于雕刻平台(5)的两侧。
