本技术属于冲压模具，尤其涉及一种冲压模具用高性能垫块。
背景技术：
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、为了保护上下模的工作部位不受磨损，需要在上模基座和下模的工作垫块之间摆放存放垫块，以保护模具的工作部位，延长模具的使用寿命，现有垫块在进行多块堆叠时不方便进行固定，且垫块的位置不方便进行调节，影响使用效果。
3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种冲压模具用高性能垫块以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用高性能垫块，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种冲压模具用高性能垫块，包括：
4、底座，所述底座上安装有转动杆，转动杆与所述底座转动连接，所述转动杆底端安装有旋转齿，所述旋转齿侧面设有定位组件，定位组件固定安装在底座底侧，用于与所述旋转齿进行连接和分离，使转动杆在底座上的位置进行固定，所述转动杆顶端安装有固定组件，用于对多块垫块进行位置固定；
5、所述固定组件侧面设有缓冲组件，用于减小模具对垫块的冲击。
6、作为本实用新型进一步的技术方案：所述定位组件包括：
7、固定块，固定安装在所述底座底侧，所述固定块上安装有调节杆，所述调节杆与固定块螺纹连接，所述调节杆靠近旋转齿一端安装有定位齿，所述定位齿与调节杆转动连接，所述定位齿与底座之间安装有限位组件，用于对定位齿的移动轨迹进行限定。
8、作为本实用新型进一步的技术方案：所述限位组件包括：
9、滑槽，位于所述底座底侧，所述滑槽为直线状，并与所述调节杆平行，所述定位齿靠近底座底侧一端安装有限位块，所述限位块位于滑槽内侧，所述限位块与滑槽凹凸连接，用于使定位齿始终沿着滑槽进行位置移动。
10、作为本实用新型进一步的技术方案：所述固定组件包括：
11、固定架，固定安装在所述转动杆远离旋转齿一端，所述固定架顶端设有限位架，所述限位架两端外侧安装有第一齿条，所述固定架两端设有限位槽，所述限位架与限位槽凹凸连接，所述限位槽内侧安装有连接组件，用于对限位架在固定架上的位置进行固定。
12、作为本实用新型进一步的技术方案：所述连接组件包括：
13、定位槽，位于所述限位槽顶端一侧，所述定位槽内侧设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条啮合连接，所述第二齿条中部安装有短杆，所述固定架外侧安装有定位框，所述短杆贯穿所述定位框，所述短杆位于定位框内侧一段外侧安装有定位环，所述短杆外侧安装有第一弹性件，用于调节所述短杆在定位框内侧的位置。
14、作为本实用新型进一步的技术方案：所述缓冲组件包括：
15、固定杆，固定安装在所述底座上，所述固定杆外侧安装有固定筒，所述固定筒与固定杆凹凸连接，所述固定筒内侧安装有第二弹性件，所述固定筒顶端安装有缓冲垫。
16、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17、本实用新型提供的一种冲压模具用高性能垫块，所述转动杆贯穿所述底座，并与所述底座之间安装有滚动轴承，所述转动杆顶端安装有固定组件，通过固定组件可对多块堆叠在一起的垫块进行固定，方便实现垫块高度的调节，便于使用，通过转动杆可实现固定组件和垫块的位置进行变化，方便垫块进行使用，通过定位组件可实现转动杆的位置固定，进一步的实现固定组件和垫块的位置固定，方便垫块进行使用，通过缓冲组件可有效减小工作时模具对垫块的冲击。
1.一种冲压模具用高性能垫块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冲压模具用高性能垫块，其特征在于，所述定位组件包括：
3.根据权利要求2所述的冲压模具用高性能垫块，其特征在于，所述限位组件包括：
4.根据权利要求1所述的冲压模具用高性能垫块，其特征在于，所述固定组件包括：
5.根据权利要求4所述的冲压模具用高性能垫块，其特征在于，所述连接组件包括：
6.根据权利要求1所述的冲压模具用高性能垫块，其特征在于，所述缓冲组件包括：
