本技术涉及除锈设备领域,尤其涉及一种钢结构除锈装置。
背景技术:
1、钢结构是指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势,在全球范围内,特别是发达国家和地区,钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类,钢结构在喷涂防锈漆之前需要对钢结构表面进行除锈。
2、现有的钢结构通过抛丸设备进行除锈,在抛丸时,钢丸在喷射向钢结构表面时,容易产生喷射死角,导致对钢结构表面除锈不彻底,影响对钢结构的除锈质量,为解决上述问题,本申请中提出一种钢结构除锈装置。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种钢结构除锈装置,通过三爪夹盘对钢结构进行夹持,在喷丸除锈的过程中,通过翻转电机对一号三爪夹盘进行驱动,一号三爪夹盘可带动钢结构进行转动,实现对钢结构的全方位喷丸除锈,以解决背景技术中所提出的。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供了一种钢结构除锈装置,包括喷丸除锈机体,所述喷丸除锈机体内腔铺设有轨道,所述轨道上设有载具,所述载具一端对称焊接有固定架,所述固定架表面安装有翻转电机,所述翻转电机的动力输出端贯穿固定架腔壁,且翻转电机的动力输出端传动连接有一号三爪夹盘,所述载具另一端表面与固定架位置相对应处活动设有移动架,所述移动架表面转动设有二号三爪夹盘。
5、优选的,所述载具内腔一端与移动架位置相对应处设有滑轨,所述移动架底部与滑轨滑动相连。
6、优选的,所述载具端部螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆与移动架底部螺纹贯穿相连。
7、优选的,所述载具底部表面一端安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端通过链条与滚轮传动相连。
8、优选的,所述载具底部表面导通排渣管。
9、优选的,所述载具内腔设有网板。
10、优选的,所述网板与载具内腔底部形成储渣腔。
11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
12、本新型通过三爪夹盘对钢结构进行夹持,在喷丸除锈的过程中,通过翻转电机对一号三爪夹盘进行驱动,一号三爪夹盘可带动钢结构进行转动,实现对钢结构的全方位喷丸除锈。
13、本新型喷丸和除掉的锈掉穿过网板掉落至储渣腔内,将排渣管与外接的吸渣设备相连接,可将储渣腔内的铁锈吸走,可实现对铁锈的自动清理。
1.一种钢结构除锈装置,包括喷丸除锈机体(1),其特征在于,所述喷丸除锈机体(1)内腔铺设有轨道(2),所述轨道(2)上设有载具(3),所述载具(3)一端对称焊接有固定架(5),所述固定架(5)表面安装有翻转电机(7),所述翻转电机(7)的动力输出端贯穿固定架(5)腔壁,且翻转电机(7)的动力输出端传动连接有一号三爪夹盘(6),所述载具(3)另一端表面与固定架(5)位置相对应处活动设有移动架(8),所述移动架(8)表面转动设有二号三爪夹盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述载具(3)内腔一端与移动架(8)位置相对应处设有滑轨(10),所述移动架(8)底部与滑轨(10)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述载具(3)端部螺纹连接有调节丝杆(11),所述调节丝杆(11)与移动架(8)底部螺纹贯穿相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述载具(3)底部表面一端安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的动力输出端通过链条与滚轮(4)传动相连。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述载具(3)底部表面导通排渣管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述载具(3)内腔设有网板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构除锈装置,其特征在于,所述网板(14)与载具(3)内腔底部形成储渣腔。