一种钢丝均匀拉拔装置的制作方法

专利2025-04-11  20


本技术涉及钢丝生产,特别涉及一种钢丝均匀拉拔装置。


背景技术:

1、目前对于钢丝的生产制造过程中,需要通过金属拉丝机将由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求,钢丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出,从而可以生产小断面的钢丝加工过程。

2、钢丝在拉拔时利用多个转辊进行拉拔,但是,现有的钢丝拉拔装置比较单一,每次对钢丝进行拉拔时只能利用同一种方式进行重复操作,在工作时不仅影响工作效率,而且增大劳动力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,通过提供一种钢丝均匀拉拔装置,解决现有技术中现有的钢丝拉拔装置比较单一,每次对钢丝进行拉拔时只能利用同一种方式进行重复操作,在工作时不仅影响工作效率,而且增大劳动力技术问题。

2、为实现上述目的,提供一种钢丝均匀拉拔装置,包括:底座,所述底座上端安装有滑轨,两个所述滑轨侧壁固定连接有工作台,两个所述滑轨上端安装有多个第二固定架,所述工作台上端安装有多个拉拔辊,多个所述拉拔辊上端均与第二固定架下表面转动连接;

3、所述底座上端固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆侧壁固定连接有固定板,所述固定板上表面安装有第一电动杆,所述第一电动杆输出端固定连接有活动板,所述活动板下表面固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架一端固定连接有箱体,所述箱体内壁固定连接有多个第二电动杆,多个所述第二电动杆输出端均安装有削刀。

4、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,两个所述竖杆中部均安装有第一限位杆,两个所述第一限位杆外部均滑动连接有第一限位块,两个所述第一限位块侧壁与活动板侧壁固定连接。

5、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,所述工作台中部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块上端与拉拔辊下表面转动连接。

6、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,两个所述滑轨内部均安装有滑杆,两个所述滑杆外部均滑动连接有两个滑块,所述滑块上端与第二固定架下端固定连接。

7、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,所述工作台中部安装有两个第二限位杆,两个所述第二限位杆外部均滑动连接有两个第二限位块,两个所述螺纹块两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆一端与第二限位块侧壁固定连接。

8、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,所述底座两端分别固定连接有第一固定架和第三固定架,所述第一固定架与第三固定架上表面均安装有第一电机和第三电机,所述第一固定架与第三固定架侧壁分别安装有放丝辊和收丝辊。

9、根据所述的一种钢丝均匀拉拔装置,所述底座上端固定连接有支撑座,所述支撑座上端安装有去磷箱,所述底座下端四角均安装有支撑腿,所述工作台侧壁安装有第四电机,其中一个所述第二固定架上表面安装有第二电机。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

11、本实用新型的目的在于,提供一种钢丝均匀拉拔装置,主要创新点:

12、1、本实用新型利用多个拉拔辊相互配合对弹簧钢丝进行拉拔,并且在拉拔的过程中利用螺纹杆与螺纹块进行配合,可以对拉拔辊之间的距离进行调整,从而保障钢丝拉拔的效果。

13、2、本实用新型利用多个第二电动杆,并且第二电动杆的输出端均连接有削刀,利用多个削刀对弹簧钢丝进行切削,利用削刀与拉拔辊进行配合,无需重复利用拉拔辊进行操作,可以节省工作时间,提高工作效率。



技术特征:

1.一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上端安装有滑轨(9),两个所述滑轨(9)侧壁固定连接有工作台,两个所述滑轨(9)上端安装有多个第二固定架(10),所述工作台上端安装有多个拉拔辊(8),多个所述拉拔辊(8)上端均与第二固定架(10)下表面转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,两个所述竖杆(15)中部均安装有第一限位杆(26),两个所述第一限位杆(26)外部均滑动连接有第一限位块(25),两个所述第一限位块(25)侧壁与活动板(14)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,所述工作台中部转动连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)外部螺纹连接有两个螺纹块(27),两个所述螺纹块(27)上端与拉拔辊(8)下表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,两个所述滑轨(9)内部均安装有滑杆(23),两个所述滑杆(23)外部均滑动连接有两个滑块(22),所述滑块(22)上端与第二固定架(10)下端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,所述工作台中部安装有两个第二限位杆(32),两个所述第二限位杆(32)外部均滑动连接有两个第二限位块(31),两个所述螺纹块(27)两侧均固定连接有固定杆(28),所述固定杆(28)一端与第二限位块(31)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,所述底座(1)两端分别固定连接有第一固定架(2)和第三固定架(19),所述第一固定架(2)与第三固定架(19)上表面均安装有第一电机(5)和第三电机(18),所述第一固定架(2)与第三固定架(19)侧壁分别安装有放丝辊(3)和收丝辊(20)。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉拔装置,其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)上端安装有去磷箱(6),所述底座(1)下端四角均安装有支撑腿(4),所述工作台侧壁安装有第四电机(21),其中一个所述第二固定架(10)上表面安装有第二电机(11)。


技术总结
本技术公开了一种钢丝均匀拉拔装置,其中,包括:底座,所述底座上端安装有滑轨,两个所述滑轨侧壁固定连接有工作台,两个所述滑轨上端安装有多个第二固定架,所述工作台上端安装有多个拉拔辊,多个所述拉拔辊上端均与第二固定架下表面转动连接,所述底座上端固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆侧壁固定连接有固定板,所述固定板上表面安装有第一电动杆,所述第一电动杆输出端固定连接有活动板,所述活动板下表面固定连接有两个支撑架。通过上述结构,先利用拉拔辊对钢丝进行拉拔,并且利用螺纹杆挤压调整拉拔辊之间的距离,而且再利用削刀进行切削,从而调整钢丝的直径,可以保障钢丝拉拔的质量,避免重复操作影响工作效率。

技术研发人员:陈巧林
受保护的技术使用者:杭州森盛金属制品有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/7/25
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