本技术涉及搅拌机，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机。
背景技术：
1、中国专利公告号cn213617510u公开了一种加气混凝土砌块生产用搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端位于罐体内并设置有若干搅拌叶；所述罐体上设置有夯实装置，所述夯实装置包括压板，所述压板位于罐体内并于搅拌叶的上方，所述罐体顶部设置有驱动组件，所述驱动组件带动压板沿搅拌轴轴向往复移动；本实用新型通过驱动组件带动压板往复挤压罐体内的混凝土，使罐体内的混凝土内的较大气泡被排出，以保证成品混凝土砌块的品质。
2、但该装置在使用时存在以下缺陷：由于该装置将原料倒入罐体后完全依靠搅拌叶将原料混合，因此会导致堆积后的原料难以快速混合均匀，从而影响搅拌的效率。为此，我们提出一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，包括支撑架和安装座，所述安装座的上表面转动连接有搅拌筒，支撑架的上表面设置有可对搅拌筒供料的供料结构，安装座的内壁设置有可驱使搅拌筒转动的驱动结构；
4、供料结构包括固定安装在支撑架上表面的供料管，供料管的表面分别固定安装有多个投料管，投料管的上端固定安装有投料口，投料管的表面设置有流量控制阀，供料管的下端固定安装有排料管，供料管的内部设置有推料组件；
5、推料组件包括分别转动安装在供料管内壁的第一绞龙叶片和第二绞龙叶片，第一绞龙叶片和第二绞龙叶片的左端均延伸至供料管的外部，并分别固定安装有第一直齿轮和第二直齿轮，且第一直齿轮的左端固定安装有第一电机。
6、优选地，所述第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动。
7、优选地，所述排料管的表面与搅拌筒的左端转动连接，且排料管另一端延伸至搅拌筒的内部。
8、优选地，所述驱动结构包括固定安装在搅拌筒表面的齿轮环，安装座的内壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第三直齿轮。
9、优选地，所述第三直齿轮与齿轮环啮合传动。
10、优选地，所述搅拌筒的表面固定安装有导向环，安装座的上表面开设有供导向环滑动的滑动槽。
11、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12、本实用新型通过设置供料结构，将多种原料分别输送至多个投料口内，投料口内的原料会沿着投料管进入供料管内，之后驱动第一电机可带动第一绞龙叶片和第二绞龙叶片转动，从而可利用旋转的第一绞龙叶片和第二绞龙叶片对进入供料管内的原料输送至搅拌筒内，对比现有技术，该装置在第一绞龙叶片和第二绞龙叶片输送原料的同时，可利用旋转的第一绞龙叶片和第二绞龙叶片对多种原料进行初步搅拌，从而可使进入搅拌筒内的原料更易混合均匀，进而节约了搅拌的时长，提高了搅拌的效率。
13、本实用新型通过设置流量控制阀，利用每个投料管上的流量控制阀可分别控制多个投料口内原料进入供料管的量，从而可避免过多的多种原料进入供料管内造成多种原料堆积难以混合的问题。
1.一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，包括支撑架（1）和安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的上表面转动连接有搅拌筒（3），支撑架（1）的上表面设置有可对搅拌筒（3）供料的供料结构，安装座（2）的内壁设置有可驱使搅拌筒（3）转动的驱动结构；
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，其特征在于：所述第一直齿轮（11）和第二直齿轮（12）啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，其特征在于：所述排料管（8）的表面与搅拌筒（3）的左端转动连接，且排料管（8）另一端延伸至搅拌筒（3）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在搅拌筒（3）表面的齿轮环（14），安装座（2）的内壁固定安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出端固定安装有第三直齿轮（16）。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，其特征在于：所述第三直齿轮（16）与齿轮环（14）啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材生产用浇筑搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒（3）的表面固定安装有导向环（17），安装座（2）的上表面开设有供导向环（17）滑动的滑动槽。
