本技术属于齿轮加工，涉及一种复合插齿刀具。
背景技术：
1、对齿加工要求，即多联齿轮、花键轴类、盘类等零件各段齿中一列对应基准齿或齿槽在一条线上对正，或按固定的角度量值，即齿的对称度或位置度要求。严格的对齿精度要求，有利于满足齿轮装配的错齿角度要求，改善产品不均载及产品承力状态，受产品空间结构及重量等各方面的限制，设计结构不断优化，齿轮对齿精度和难度也不断增加。对齿加工特性是齿类零件关键特性之一，加工难度较大。
2、按零件结构，对齿加工要求分为外齿对外齿，内齿对内齿，内齿对外齿，齿对轮廓要素等对齿位置要求。其中，内齿对外齿的对齿加工要求技术难度较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是：提供一种复合插齿刀具，解决该类零件对齿加工难题，提高该类零件对齿加工精度。
2、本实用新型技术方案如下：
3、一种复合插齿刀具，包括：柄式插齿刀、盘式插齿刀、安装螺母、连接盘、长螺栓、连接螺栓和刀柄；
4、所述连接盘为中空的圆柱体，从前到后依次为：外螺纹段、盘式插齿刀安装段、环形限位段、延长段和环形法兰段；
5、所述盘式插齿刀套设在盘式插齿刀安装段，螺母螺接在外螺纹段并与环形限位段端面配合从而将盘式插齿刀固定；
6、所述柄式插齿刀刀柄设有螺纹孔；所述柄式插齿刀安装在连接盘中空内部，长螺栓从连接盘环形法兰段一侧伸入连接盘内部并螺接在柄式插齿刀的螺纹孔内以固定柄式插齿刀；
7、所述连接盘的环形法兰段设有多个径向通孔，刀柄上设有多个与径向通孔相匹配的螺纹连接孔；
8、多个连接螺栓分别依次穿过多个径向通孔后旋入螺纹连接孔内将连接盘与刀柄固定。
9、进一步，所述连接盘的环形限位段靠近外螺纹段一侧端面上设有键，所述盘式插齿刀与环形限位段贴合一侧端面上设有键槽，通过键槽与键配合从而控制盘式插齿刀的基准齿角向安装位置。
10、进一步，所述盘式插齿刀与连接盘的环形限位段之间设有垫片。
11、进一步，所述连接盘内部靠近外螺纹段一侧为锥孔；所述柄式插齿刀刀柄末端为锥形，所述柄式插齿刀安装在连接盘的锥孔内。
12、进一步，所述键可拆卸，通过螺栓与连接盘安装固定。
13、进一步，所述柄式插齿刀用于加工内齿，盘式插齿刀用于加工外齿。
14、本实用新型的有益效果：
15、一种复合插齿刀具，可以实现不同参数多联齿轮内齿和外齿的一次装夹加工，实现内齿基准齿(齿槽)与外齿基准齿(齿槽)严格的对齿位置要求，解决该类零件对齿加工难题，将该类零件对齿精度由0.2mm提升至0.015mm，质量稳定，精度高。
1.一种复合插齿刀具，其特征在于：所述刀具包括：柄式插齿刀、盘式插齿刀、安装螺母、连接盘、长螺栓、连接螺栓和刀柄；
2.根据权利要求1所述的复合插齿刀具，其特征在于：所述连接盘的环形限位段靠近外螺纹段一侧端面上设有键，所述盘式插齿刀与环形限位段贴合一侧端面上设有键槽，通过键槽与键配合从而控制盘式插齿刀的基准齿角向安装位置。
3.根据权利要求1所述的复合插齿刀具，其特征在于：所述盘式插齿刀与连接盘的环形限位段之间设有垫片。
4.根据权利要求1所述的复合插齿刀具，其特征在于：所述连接盘内部靠近外螺纹段一侧为锥孔；所述柄式插齿刀刀柄末端为锥形，所述柄式插齿刀安装在连接盘的锥孔内。
5.根据权利要求2所述的复合插齿刀具，其特征在于：所述键可拆卸，通过螺栓与连接盘安装固定。
6.根据权利要求1所述的复合插齿刀具，其特征在于：所述柄式插齿刀用于加工内齿，盘式插齿刀用于加工外齿。
