本技术涉及热风枪，具体是一种便于清理的热风枪。
背景技术：
1、热风枪的首尾两端分别设有出风口和吸风口，其内部一般安装有电热丝、电机和风扇。电机驱动风扇旋转，将空气从吸风口吸入，并将电热丝产生的热量从出风口吹出。
2、由于空气中的杂质较多，进入热风枪内，会影响使用寿命，因此一般会在吸风口安装滤网。
3、滤网一般由垂直的横向滤丝和纵向滤丝编织而成，杂质经过过滤后会堆积在滤网上。由于横向滤丝和纵向滤丝的连接处会形成死角，死角处的杂质难以清理。
4、因此，如何简化滤网的清理难度，提高清理效率和质量，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种便于清理的热风枪。
2、本实用新型提供一种便于清理的热风枪，包括壳体，其尾端为吸风端，并安装有滤网，滤网通过卡接的方式实现可拆卸安装；
3、滤网由第一滤网和第二滤网叠加而成；
4、第一滤网和第二滤网可拆卸；
5、第一滤网包括多根平行的横向滤丝；
6、第二滤网包括多根平行的纵向滤丝；
7、横向滤丝与纵向滤丝垂直。
8、当滤网清理时，先将滤网取下，然后将第一滤网和第二滤网分开。由于第一滤网中的横向滤丝呈平行布置，第二滤网中的纵向滤丝呈平行布置，消除了死角，从而便于清理，提高了清理效率和质量。而且第一滤网和第二滤网叠加后，还不影响过滤性能。
9、第一滤网的具体结构为：包括第一网框，横向滤丝呈间隙布置，布满第一网框的内孔。
10、第二滤网的具体结构为：包括第二网框，纵向滤丝呈间隙布置，布满第二网框的内孔。
11、滤网卡接的具体结构为：壳体尾端设置有多个卡孔；第一网框设有对应卡孔的通孔；第二网框设有对应卡孔的卡头；卡头穿过通孔，并插接于卡孔内，且通过过盈配合的方式连接。
12、由于热风枪工作时会产生振动，导致滤网容易松动，甚至脱落，基于此，进一步的改进在于：卡孔的孔壁设有弹片；卡头的端部为球头，插接于卡孔内，并与弹片卡接。
13、弹片安装比较困难，基于此，进一步的改进是：卡孔内通过一体成型注塑的方式安装有卡接筒；弹片设于卡接筒内。
14、为便于卡头进出卡接筒，进一步地设计是：弹片的一端与卡接筒连接，另一端悬空，其中部向卡接筒的中部弓起。
15、为简化弹片的加工难度和成本，进一步的改进在于：卡接筒的侧壁设有开环的切槽，切槽内的部分通过折弯构成弹片。
16、卡头插接卡接筒时，会驱动弹片靠近切槽，弹片与切槽的槽壁连接时，会产生摩擦力，导致卡死难以复位，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，切槽的槽底还向两侧连接有凸槽，使得弹片的端部向两侧引出凸块。如此，弹片形变时，凸块始终凸出卡接筒的内壁，从而避免弹片卡死。
17、如卡头与卡接筒的内壁贴合，会导致弹片与卡接筒的内壁共面，并导致弹片贴合切槽，凸块贴合凸槽，从而导致弹片卡死，基于此，进一步的改进在于：卡头插接于卡孔内时，与卡孔的孔壁之间设有间隙。如此，卡头插接卡接筒时，凸块始终无法形变至与卡接筒内壁共面的状态。
1.一种便于清理的热风枪，包括壳体(1)，其尾端为吸风端，并安装有滤网(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述第一滤网(3)包括第一网框(7)，所述横向滤丝(5)呈间隙布置，布满所述第一网框(7)的内孔。
3.根据权利要求2所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述第二滤网(4)包括第二网框(8)，所述纵向滤丝(6)呈间隙布置，布满所述第二网框(8)的内孔。
4.根据权利要求3所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述壳体(1)尾端设置有多个卡孔(9)；
5.根据权利要求4所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述卡孔(9)的孔壁设有弹片(12)；
6.根据权利要求5所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述卡孔(9)内通过一体成型注塑的方式安装有卡接筒(13)；
7.根据权利要求6所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述弹片(12)的一端与卡接筒(13)连接，另一端悬空，其中部向所述卡接筒(13)的中部弓起。
8.根据权利要求6所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述卡接筒(13)的侧壁设有开环的切槽(14)，所述切槽(14)内的部分通过折弯构成所述弹片(12)。
9.根据权利要求8所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述切槽(14)的槽底还向两侧连接有凸槽(15)，使得所述弹片(12)的端部向两侧引出凸块(16)。
10.根据权利要求9所述的便于清理的热风枪，其特征在于：所述卡头(11)插接于卡孔(9)内时，与所述卡孔(9)的孔壁之间设有间隙。
