本申请涉及攻丝机的领域，尤其是涉及一种具有防护结构的攻丝机。
背景技术：
1、丝机投入使用以来，以其轻便、便于操作、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等优点，广泛运用于机械制造行业，现有的攻丝机的攻丝组件基本直接裸露在外对工件进行加工，攻丝作业时会常伴随有铁屑等杂质飞溅，易伤人且不便于工人查看加工进行的情况。
技术实现思路
1、为了解决现有的攻丝机的攻丝组件基本直接裸露在外对工件进行加工，攻丝作业时会常伴随有铁屑等杂质飞溅，易伤人且不便于工人查看加工进行的情况的问题，本申请提供一种具有防护结构的攻丝机。
2、本申请提供的一种采用如下的技术方案：
3、一种具有防护结构的攻丝机，包括底座，所述底座的顶面设有立杆，所述立杆的内部呈中空状设置，所述立杆的顶面设有顶座，所述顶座的两端分别穿设有转杆和主杆，所述转杆的底部向下延伸连接有支杆，所述支杆上通过调节组件连接有防溅罩，且所述支杆的底面设有攻丝头。
4、优选的，所述立杆的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端与顶座相连接，所述主杆的顶面和转杆的顶面分别套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相传动连接，所述主杆的底面设有第一电机的输出端。
5、优选的，所述调节组件包括套管，所述套管通过轴承套设于支杆的外壁，所述套管的外壁套设有齿轮，所述齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮设有四个，且呈矩形状设置，每个所述从动齿轮上均穿设有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底面共连接有圆环板，所述圆环板的底面与防溅罩相连接。
6、优选的，所述顶座的底面开设有四个通孔，每个所述螺纹杆的顶部向上延伸至通孔的内部，且连接有限位板。
7、优选的，所述齿轮还啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮上穿设有轴杆，所述轴杆的顶部贯穿顶座，且向上延伸连接有第二电机的输出端。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过第二电机的输出端带动轴杆进行转动，轴杆的转动带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮和齿轮相啮合连接，且齿轮与四个从动齿轮相啮合连接，即齿轮带动四个从动齿轮进行转动，四个从动齿轮的转动带动四个螺纹杆垂直向下移动，四个螺纹杆的垂直向下移动带动圆环板及防溅罩向下移动，当攻丝头在进行作业时，防溅罩的设置能够避免攻丝头工作过程中出现碎屑四处飞溅的情况，因此提高了攻丝头的碎屑防护效果，且当装置工作完成后，四个从动齿轮的转动带动四个螺纹杆向上移动，螺纹杆的向上移动带动圆环板及防溅罩向上移动，从而能够对防溅罩，起到收纳的作用。
1.一种具有防护结构的攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有立杆(2)，所述立杆(2)的内部呈中空状设置，所述立杆(2)的顶面设有顶座(4)，所述顶座(4)的两端分别穿设有转杆(8)和主杆(6)，所述转杆(8)的底部向下延伸连接有支杆(16)，所述支杆(16)上通过调节组件(10)连接有防溅罩(11)，且所述支杆(16)的底面设有攻丝头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的攻丝机，其特征在于：所述立杆(2)的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端与顶座(4)相连接，所述主杆(6)的顶面和转杆(8)的顶面分别套设有第一皮带轮(5)和第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(9)之间通过皮带相传动连接，所述主杆(6)的底面设有第一电机(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的攻丝机，其特征在于：所述调节组件(10)包括套管(14)，所述套管(14)通过轴承套设于支杆(16)的外壁，所述套管(14)的外壁套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)啮合连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)设有四个，且呈矩形状设置，每个所述从动齿轮(15)上均穿设有螺纹杆(13)，四个所述螺纹杆(13)的底面共连接有圆环板(20)，所述圆环板(20)的底面与防溅罩(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的攻丝机，其特征在于：所述顶座(4)的底面开设有四个通孔(21)，每个所述螺纹杆(13)的顶部向上延伸至通孔(21)的内部，且连接有限位板。
5.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的攻丝机，其特征在于：所述齿轮(19)还啮合连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)上穿设有轴杆(17)，所述轴杆(17)的顶部贯穿顶座(4)，且向上延伸连接有第二电机(7)的输出端。
