本技术涉及石斛加工设备，具体为一种石斛切断设备。
背景技术：
1、在对石斛进行加工的过程中，通常需要将石斛鲜条切成一小段，以便后续的加工，然而在对石斛鲜条进行切断时，通常通过人工采用剪刀或刀具作为工具对石斛鲜条进行切断，操作十分不便，人工切断工作量较大，长期工作也容易疲劳，不仅效率较低，而且较为费时费力，人工进行切断时也容易出现切断后的石斛长短不一，不便于石斛后期的统一加工。
2、通过检索发现专利号为cn115056282a的现有技术，工作原理是：当需要对石斛鲜条进行切断时，可将石斛鲜条从而石斛通道的顶部开口进行放入，此时石斛鲜条的底端受自身重力的作用下将依次通过石斛通道的底端开口和切割圆盘上开设有的切割口，并竖直抵接在支撑件上，随后启动电机带动切割圆盘快速转动至预置角度，在切割圆盘快速转动的过程中，切割口即可对石斛鲜条进行切断，即处于支撑件和切割圆盘之间的石斛鲜条将被切断，且切断后的石斛鲜条将从圆柱套筒的底部开口进行落出并进行收集；虽然上述方式可以实现茎条的切断，但是茎条在下落的过程中易卡在石斛通道内部，且旋转的刀片也会阻止茎条的下落，因而导致茎条的切断长度难以准确的控制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种石斛切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石斛切断设备，包括箱体，所述箱体的内部设有托盘，并通过设有的弹簧促使所述托盘在所述箱体的内部向上滑动；所述箱体的顶部还设有箱盖，且所述箱盖上还设有用于摆放茎条的圆孔；所述箱盖与设有的刀架滑动配合；并通过滑动所述刀架，以令所述刀架上设有的刀片沿着所述箱盖的顶面滑动以将裸露在所述圆孔外部的茎条切断；通过所述托盘侧面设有的定位杆与所述箱体侧面设有的定位槽相适配连接，以控制所述托盘每次上移的移动间距。
3、作为本实用新型的优选技术方案：所述托盘的侧面设有滑槽；其中，所述滑槽内设有滑动板，且所述滑动板与所述定位杆活动连接。
4、作为本实用新型的优选技术方案：所述箱体的侧面还设有与所述定位槽相通的引导槽，并通过所述引导槽引导所述定位杆上下移动。
5、作为本实用新型的优选技术方案：所述刀片通过设有的滑块与所述箱盖侧面设有的导轨滑动配合。
6、作为本实用新型的优选技术方案：所述滑块与所述刀片之间还设有联动板。
7、作为本实用新型的优选技术方案：所述刀片的一侧还设有用于容纳茎条的容纳槽。
8、作为本实用新型的优选技术方案：所述定位槽的数量为多个，且多个所述定位槽等距设置在所述箱体的侧面上，并在所述定位槽的端面上设有用于固定所述定位杆的圆弧槽。
9、采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过滑动刀架，以令刀片沿着箱盖的顶面滑动以将裸露在圆孔外部的茎条切断。同时通过所述托盘的上移，又使得该设备可以实现茎条的连续切割，另外，通过托盘侧面设有的定位杆与所述箱体侧面设有的定位槽相适配连接，又使得托盘的每次的上移的间距相等。有基于此，该设备不仅可以同步切割多跟茎条以提升茎条的切割效率，而且还可以实现茎条切割时的连续供给以及供给的长度统一，以保障茎条的规格较为统一；
10、2.由于该设备利用弹簧促使托盘上下移动，再利用定位杆与定位槽的相互配合，故而使得位于箱体内部的茎条在托盘的作用下可以等距的向上移动，且托盘的推动力又可以避免茎条被圆孔卡住而导致茎条切割长度不统一的问题。
1.一种石斛切断设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设有托盘（5），并通过设有的弹簧（4）促使所述托盘（5）在所述箱体（1）的内部向上滑动；
2.根据权利要求1所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述托盘（5）的侧面设有滑槽（50）；其中，所述滑槽（50）内设有滑动板（51），且所述滑动板（51）与所述定位杆（52）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述箱体（1）的侧面还设有与所述定位槽（9）相通的引导槽（8），并通过所述引导槽（8）引导所述定位杆（52）上下移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述刀片（30）通过设有的滑块（33）与所述箱盖（2）侧面设有的导轨（6）滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述滑块（33）与所述刀片（30）之间还设有联动板（32）。
6.根据权利要求5所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述刀片（30）的一侧还设有用于容纳茎条的容纳槽（31）。
7.根据权利要求6所述的一种石斛切断设备，其特征在于：所述定位槽（9）的数量为多个，且多个所述定位槽（9）等距设置在所述箱体（1）的侧面上，并在所述定位槽（9）的端面上设有用于固定所述定位杆（52）的圆弧槽。
