一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置的制作方法

专利2025-04-09  19


本技术涉及煤炭输送,尤其涉及一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置。


背景技术:

1、近年来,大气污染对环境造成的危害越来越大,国家因此出台相应的法律法规,对各种污染物的排放制定出严格的规定。煤炭港口、煤矿、火力火电厂等在煤炭输送过程中会产生大量的煤粉尘,造成环境污染。

2、在新建或改建项目中,通常会应用静电除尘器等除尘收尘设备。静电除尘器虽然能够满足环境要求,但因其设备自身的不足在实际应用过程中受到很大制约,静电收尘器在设计建造初期需要占用较大的平台面积,甚至因为除尘设备回收尘粉利用难度大等问题,最终有可能出现除尘设备在煤炭输送过程中不能使用或无法使用情况。

3、为此,我们提出一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述尘粉回收利用难度大的技术问题,提供一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,包括输送皮带,所述输送皮带上设有落煤槽,所述落煤槽的下端设有导料斗,煤炭物料在转接机房导向落煤槽,煤炭通过落煤槽和导料斗导到输送皮带上,通过输送皮带带着煤炭进行输送;

3、所述输送皮带上设有用于清理煤灰的清灰机构,所述清灰机构包括除尘器,所述除尘器设置在输送皮带的上方,所述除尘器上固定安装有吸尘管,所述吸尘管远离除尘器的一端固定安装有进尘口;

4、所述除尘器的内部呈悬挂状固定安装有多组过滤布袋,所述除尘器的内部靠近多组过滤布袋位置处均设有振打电机,所述除尘器的下端设有除尘器出料口,所述除尘器和输送皮带之间设置有净化板组件。

5、作为优选,所述进尘口分布在靠近导料斗位置处,所述除尘器上设有排风管,排风管远离除尘器的一端设有收尘风机。

6、作为优选,所述除尘器上设有多组氮气喷吹机构。

7、作为优选,所述净化板组件分布在多组除尘器出料口的下方。

8、作为优选,所述净化板组件包括净化板基层,所述净化板基层上设有呈蜂窝状结构的玻镁阻燃纸层,通过设置的净化板组件,大大减小煤粉滑落时的冲击力,避免煤粉滑落到输送皮带上时再次起灰。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置。具备以下有益效果:

11、(1)、该一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,使用时,启动除尘器,煤炭物料在通过导料斗导入输送皮带上时产生扬灰,通过除尘器对扬灰进行吸收,吸入到除尘器内部的煤灰将进入到过滤布袋上,当过滤布袋内吸附的粉尘达到一定程度时控制振打电机启动,通过振打电机对过滤布袋起振打作用,方便使过滤布袋内的煤粉抖落,除尘器除尘阻力恢复正常,抖落的煤粉通过除尘器出料口向下排出,除尘器内抖落的煤粉在氮气喷吹机构的作用下沿着净化板组件重新滑落到输送皮带上,达到了高效回收煤灰的效果。

12、(2)、该一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,通过设置的净化板组件,大大减小煤粉滑落时的冲击力,避免煤粉滑落到输送皮带上时再次起灰,达到了避免高效清灰,避免煤炭输送过程中扬尘的效果。



技术特征:

1.一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,包括输送皮带(8),所述输送皮带(8)上设有落煤槽(9),所述落煤槽(9)的下端设有导料斗(7),煤炭物料在转接机房导向落煤槽(9),煤炭通过落煤槽(9)和导料斗(7)导到输送皮带(8)上,通过输送皮带(8)带着煤炭进行输送;

2.根据权利要求1所述的一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,其特征在于:所述进尘口(1)分布在靠近导料斗(7)位置处,所述除尘器(4)上设有排风管(5),排风管(5)远离除尘器(4)的一端设有收尘风机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,其特征在于:所述除尘器(4)上设有多组氮气喷吹机构(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,其特征在于:所述净化板组件(11)分布在多组除尘器出料口(42)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,其特征在于:所述净化板组件(11)包括净化板基层(101),所述净化板基层(101)上设有呈蜂窝状结构的玻镁阻燃纸层(102)。


技术总结
本技术涉及煤炭输送技术领域,且公开了一种高效的输煤皮带粉尘清灰装置,包括输送皮带,所述输送皮带上设有落煤槽,所述落煤槽的下端设有导料斗,煤炭物料在转接机房导向落煤槽,煤炭通过落煤槽和导料斗导到输送皮带上,通过输送皮带带着煤炭进行输送,所述输送皮带上设有用于清理煤灰的清灰机构,所述清灰机构包括除尘器,所述除尘器设置在输送皮带的上方。通过振打电机对过滤布袋起振打作用,方便使过滤布袋内的煤粉抖落,使除尘器除尘阻力恢复正常,抖落的煤粉通过除尘器出料口向下排出,除尘器内抖落的煤粉在氮气喷吹机构的作用下沿着净化板组件重新滑落到输送皮带上,达到了高效回收煤灰的效果。

技术研发人员:吴国森,王吉龙,邵志凯,张宇博
受保护的技术使用者:国能绿色能源股份有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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