本技术涉及焊机，具体为一种新型焊机机箱。
背景技术：
1、为满足不同用户的需求，现研发了一款新型式的激光焊机，根据焊枪头的不同实现焊接、切割、除锈的功能，提高加工效率。基于此，提出了一种新型焊机机箱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种新型焊机机箱，以解决上述背景技术中所述的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊机机箱，包括机箱本体，所述机箱本体背面固定安装有空调，所述空调背面一端设置有控制面板，所述机箱本体上段内壁固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部固定安装有中盘，所述机箱本体中段内壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板前段固定安装有激光器，所述第二隔板后端顶部固定安装有安装螺帽，所述机箱本体内壁底部两侧固定连接有侧固定块，所述机箱本体内壁内侧固定连接有限位块，所述侧固定块和限位块内壁滑动连接有水冷箱。
3、优选的，所述水冷箱设置于第二隔板和机箱本体内壁底部形成的空腔内部，且背面设置有散热翅片。
4、优选的，所述机箱本体正面铰接有前盖板，所述前盖板正面固定连接有把手一。
5、优选的，所述机箱本体右端固定安装有右侧板，所述机箱本体左侧固定安装有左侧板，所述左侧板外端铰接有盖板。
6、优选的，所述盖板外端固定连接有锁头，所述左侧板外端固定连接有连接块，所述连接块内侧一端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁套接有连接弹簧，所述固定杆外壁套设有牵引杆，所述牵引杆外端固定连接有把手二，所述牵引杆外端固定连接有插杆。
7、优选的，所述锁头开设有限位孔，所述插杆滑动连接于限位孔内壁。
8、优选的，所述安装螺帽内壁设置有螺纹，且均匀开设有限位孔。
9、有益效果：本实用新型所述的新型焊机机箱具备以下优点：1、该焊机机箱由上下三层构成，最下面为水冷箱，中间一层为激光发生器，最上一层为电气中盘，机箱骨架外侧安装空调，负责给激光器和电气中盘降温根据不同的使用环境，选择不同的焊枪头；2、在机箱本体左右侧分辨固定连接诶有左侧板和右侧板，铰接在左侧板外端的锁头开设有限位孔，固定连接在左侧板外端有连接块，连接的连接块内侧一端固定连接诶有固定杆，套接在固定杆外壁的连接弹簧推动着内侧连接的牵引杆进行移动的牵引杆套设于固定杆外壁，固定连接在牵引杆外端的插杆进行移动，移动的牵引杆滑入锁头开设的限位孔内壁，即可对连接的盖板进行限位，便于对连接的盖板进行限位开合，便于拿取机箱本体内腔的加工件。
1.一种新型焊机机箱，包括机箱本体（1），其特征在于：所述机箱本体（1）背面固定安装有空调（5），所述空调（5）背面一端设置有控制面板（6），所述机箱本体（1）上段内壁固定连接有第一隔板（8），所述第一隔板（8）顶部固定安装有中盘（9），所述机箱本体（1）中段内壁固定连接有第二隔板（10），所述第二隔板（10）前段固定安装有激光器（11），所述第二隔板（10）后端顶部固定安装有安装螺帽（12），所述机箱本体（1）内壁底部两侧固定连接有侧固定块（14），所述机箱本体（1）内壁内侧固定连接有限位块（15），所述侧固定块（14）和限位块（15）内壁滑动连接有水冷箱（13）。
2.根据权利要求1所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述水冷箱（13）设置于第二隔板（10）和机箱本体（1）内壁底部形成的空腔内部，且背面设置有散热翅片。
3.根据权利要求1所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述机箱本体（1）正面铰接有前盖板（2），所述前盖板（2）正面固定连接有把手一（3）。
4.根据权利要求1所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述机箱本体（1）右端固定安装有右侧板（4），所述机箱本体（1）左侧固定安装有左侧板（7），所述左侧板（7）外端铰接有盖板（16）。
5.根据权利要求4所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述盖板（16）外端固定连接有锁头（17），所述左侧板（7）外端固定连接有连接块（18），所述连接块（18）内侧一端固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）外壁套接有连接弹簧（20），所述固定杆（19）外壁套设有牵引杆（21），所述牵引杆（21）外端固定连接有把手二（22），所述牵引杆（21）外端固定连接有插杆（23）。
6.根据权利要求5所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述锁头（17）开设有限位孔，所述插杆（23）滑动连接于限位孔内壁。
7.根据权利要求1所述的新型焊机机箱，其特征在于：所述安装螺帽（12）内壁设置有螺纹，且均匀开设有限位孔。
