一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机的制作方法

专利2025-04-09  7


本技术涉及硫化机,具体地,涉及一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机。


背景技术:

1、硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,而在硅胶圈加工时,需要使用到硫化机,具体过程是将硅胶液体加入模具中,接着通过热压板对硅胶硫化工作。

2、如公开号为cn217021128u公开了一种节能型硅胶产品加工用平板硫化机,属于平板硫化机领域,包括机体,机体的正面设有储物柜,机体顶部两侧安装有导轨,机体上设有安装在导轨上活动架,机体上设有用于驱动活动架的工位切换驱动机构,活动架上固定安装有压合油缸,压合油缸的活塞杆端部固定安装有安装板,安装板的底部安装有热压板,安装板的顶部设有固定机构,热压板通过固定机构固定在安装板底部,工位切换驱动机构包括固定在机体一侧侧面上的电机座,电机座上固定安装有双头驱动电机;该硫化机可双工位切换,在人工上下料的过程中硫化机可连续工作,提高加工效率,且热压板便于拆装更换,便利性强。

3、然而现有的硅胶硫化机结构设计不全面,在使用过程中,工作人员启动下移结构推动热压板对橡胶模具压下硫化工作,而热压板下压过程中,模具会受到挤压的力,长时间的受压,容易对模具造成损坏。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,解决了相关技术中的热压板下压过程中,模具会受到挤压的力,长时间的受压,容易对模具造成损坏的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,包括工作台,所述工作台顶端的中部开设有滑槽,所述工作台位于滑槽底端的两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内部等距排列固定连接有阻尼器,所述收纳槽内部位于阻尼器的外部固定连接有弹簧,所述弹簧以及阻尼器相互靠近的一侧固定连接有缓冲块,且缓冲块与收纳槽活动连接,再且缓冲块相对的一侧设为斜面。

3、优选的,所述工作台位于滑槽的内部活动连接有加热座,且加热座的底端与缓冲块活动连接,所述加热座的顶端固定连接有模具板,所述模具板的顶端等距排列开设有圈槽。

4、优选的,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有液压缸。

5、优选的,所述液压缸的底端固定连接有液压杆,且液压杆贯穿支撑架,并与支撑架固定连接,所述液压杆的底端固定连接有固定连接板。

6、优选的,所述固定连接板底端的四角均固定连接有固定筒,所述固定筒的底端开设有第一固定槽。

7、优选的,所述第一固定槽的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定筒的内部活动连接有连接固定杆。

8、优选的,所述连接固定杆的顶端开设有第二固定槽,且第二固定槽与固定螺栓螺纹连接。

9、优选的,所述连接固定杆的底端固定连接有热压板,所述热压板顶端的中部固定连接有控制器。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、1、本实用新型通过设有缓冲块,阻尼器以及,有利于在使用时,工作人员启动液压缸,液压缸启动使得液压杆逐渐伸长,液压杆伸长推动热压板对模具板挤压,且挤压产生的力推动加热座下移,从而使得加热座顺着滑槽的轨迹下移,加热座下移产生的力对缓冲块挤压,缓冲块受到压力后向两侧移动,从而对弹簧以及阻尼器挤压,弹簧以及阻尼器受到压力后逐渐压缩,从而对加热座进行缓冲,从而对模具板进行防护,当加热座失去压力后,弹簧以及阻尼器逐渐回弹,从而将加热座推回原处。



技术特征:

1.一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的中部开设有滑槽(11),所述工作台(1)位于滑槽(11)底端的两侧均开设有收纳槽(12),所述收纳槽(12)的内部等距排列固定连接有阻尼器(62),所述收纳槽(12)内部位于阻尼器(62)的外部固定连接有弹簧(61),所述弹簧(61)以及阻尼器(62)相互靠近的一侧固定连接有缓冲块(6),且缓冲块(6)与收纳槽(12)活动连接,再且缓冲块(6)相对的一侧设为斜面。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述工作台(1)位于滑槽(11)的内部活动连接有加热座(2),且加热座(2)的底端与缓冲块(6)活动连接,所述加热座(2)的顶端固定连接有模具板(21),所述模具板(21)的顶端等距排列开设有圈槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端固定连接有液压缸(4)。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述液压缸(4)的底端固定连接有液压杆(41),且液压杆(41)贯穿支撑架(3),并与支撑架(3)固定连接,所述液压杆(41)的底端固定连接有固定连接板(42)。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述固定连接板(42)底端的四角均固定连接有固定筒(43),所述固定筒(43)的底端开设有第一固定槽(44)。

6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述第一固定槽(44)的内部螺纹连接有固定螺栓(45),所述固定筒(43)的内部活动连接有连接固定杆(52)。

7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述连接固定杆(52)的顶端开设有第二固定槽(53),且第二固定槽(53)与固定螺栓(45)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,其特征在于,所述连接固定杆(52)的底端固定连接有热压板(5),所述热压板(5)顶端的中部固定连接有控制器(51)。


技术总结
本技术涉及硫化机技术领域,提出了一种具有缓冲结构的硅橡胶圈橡胶加工用硫化机,包括工作台,工作台顶端的中部开设有滑槽,工作台位于滑槽底端的两侧均开设有收纳槽;本技术通过设有缓冲块,阻尼器以及,有利于在使用时,工作人员启动液压缸,液压缸启动使得液压杆逐渐伸长,液压杆伸长推动热压板对模具板挤压,且挤压产生的力推动加热座下移,从而使得加热座顺着滑槽的轨迹下移,加热座下移产生的力对缓冲块挤压,缓冲块受到压力后向两侧移动,从而对弹簧以及阻尼器挤压,弹簧以及阻尼器受到压力后逐渐压缩,从而对加热座进行缓冲,从而对模具板进行防护,当加热座失去压力后,弹簧以及阻尼器逐渐回弹,从而将加热座推回原处。

技术研发人员:马鑫,辛全凤
受保护的技术使用者:日照同丰塑胶有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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