一种角码冲压机装置的制作方法

专利2025-04-08  7


本技术涉及冲压锻造,特别涉及一种角码冲压机装置。


背景技术:

1、冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床(或压力机)和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件,根据市场的不同需求,因此会用到一种角码冲压机装置;

2、现有技术中的角码自动冲压机,工作台上物料是依靠冲压模具来进行固定,当物料种类更换时需要进行更换模具来匹配物料,操作工人频繁地拆装冲压模具,耗时耗力,且冲压精度会下降。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种角码冲压机装置,用以解决现有的角码冲压机对于不同尺寸的物料固定需要频繁更换冲压模具的缺陷。

3、(二)
技术实现要素:

4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种角码冲压机装置,包括机体、液压气杆和冲压板,所述机体内部的顶端安装有液压气杆,所述液压气杆的底端固定有冲压板,所述冲压板顶端液压气杆的两侧均匀设置有导向柱,所述机体内部的底端固定有工作台,所述机体底端工作台的两侧均设置有固定结构;

5、所述机体两侧的外壁上均安装有防护栏;

6、所述机体一侧的外壁上设置有辅助结构。

7、使用该装置时,通过设置有固定结构,实现了该装置便于固定、防滑的功能,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的适用性,通过设置有防护栏,避免了飞溅的材质伤害到两旁的人员,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的安全性,通过设置有辅助结构,实现了该装置便于收集废料的功能,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的便捷性。

8、优选的,所述固定结构包括固定板、第一手柄、螺纹杆、移动块、支撑杆、螺纹柱、压合板、防滑凸块以及第二手柄,所述固定板固定于机体底端工作台的两侧,所述固定板的一侧均设置有第一手柄,所述固定板的另一侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端均固定有支撑杆,所述支撑杆内部的顶端均贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱的一侧均固定有压合板,所述压合板远离螺纹柱的一侧均设置有防滑凸块,所述螺纹柱远离压合板的一侧均固定有第二手柄。将板材放置在工作台的上面,转动第一手柄,第一手柄会带动螺纹杆转动,同时会带动移动块在螺纹杆的外侧移动,移动到合适位置后,此时转动第二手柄,第二手柄会带动螺纹柱在支撑杆的内部转动。

9、优选的,所述固定板在机体的底端呈对称分布,所述螺纹杆的一端与工作台呈转动连接设计。通过支撑杆和螺纹柱呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动压合板左右移动,使压合板通过防滑凸块压合在板材的两侧。

10、优选的,所述支撑杆和螺纹柱呈螺纹连接设计,所述防滑凸块在压合板的一侧呈等间距分布。在防滑凸块的作用下,增大了压合板和板材之间的摩擦力。

11、优选的,所述辅助结构包括废料箱、内置腔、滑块、卡销以及固定座,所述废料箱设置于机体一侧的外壁上,所述废料箱的内部设置有内置腔,所述废料箱两侧的顶部均固定有滑块,所述滑块底端的中间位置处均固定有卡销,所述固定座设置于机体一侧的两端。将废料箱移至机体的一侧,通过固定座的内部设置有滑槽,移动滑块,使滑块带动卡销移至滑槽内部,进而使卡销和固定座通过滑槽相互卡合。

12、优选的,所述废料箱的横截面积大于工作台的横截面积,所述滑块在废料箱的两侧呈对称分布。使固定更加稳定。

13、优选的,所述固定座的内部均设置有滑槽,所述卡销和固定座通过滑槽构成卡合结构。方便其拆装。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供的一种角码冲压机装置,其优点在于:

16、通过设置有固定结构,将板材放置在工作台的上面,转动第一手柄,第一手柄会带动螺纹杆转动,同时会带动移动块在螺纹杆的外侧移动,移动到合适位置后,此时转动第二手柄,第二手柄会带动螺纹柱在支撑杆的内部转动,通过支撑杆和螺纹柱呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动压合板左右移动,使压合板通过防滑凸块压合在板材的两侧,在防滑凸块的作用下,增大了压合板和板材之间的摩擦力,能卡合不同尺寸的物料,实现了该装置便于固定、防滑的功能,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的适用性;

17、通过设置有防护栏,通过防护栏安装在机体两侧的外壁上,可以对机体的周围进行防护,避免了飞溅的材质伤害到两旁的人员,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的安全性;

18、通过设置有辅助结构,将废料箱移至机体的一侧,通过固定座的内部设置有滑槽,移动滑块,使滑块带动卡销移至滑槽内部,进而使卡销和固定座通过滑槽相互卡合,实现了该装置便于收集废料的功能,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的便捷性。



技术特征:

1.一种角码冲压机装置,包括机体(1)、液压气杆(2)和冲压板(3),其特征在于:所述机体(1)内部的顶端安装有液压气杆(2),所述液压气杆(2)的底端固定有冲压板(3),所述冲压板(3)顶端液压气杆(2)的两侧均匀设置有导向柱(4),所述机体(1)内部的底端固定有工作台(5),所述机体(1)底端工作台(5)的两侧均设置有固定结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括固定板(601)、第一手柄(602)、螺纹杆(603)、移动块(604)、支撑杆(605)、螺纹柱(606)、压合板(607)、防滑凸块(608)以及第二手柄(609),所述固定板(601)固定于机体(1)底端工作台(5)的两侧,所述固定板(601)的一侧均设置有第一手柄(602),所述固定板(601)的另一侧均设置有螺纹杆(603),所述螺纹杆(603)的外壁上均螺纹连接有移动块(604),所述移动块(604)的顶端均固定有支撑杆(605),所述支撑杆(605)内部的顶端均贯穿有螺纹柱(606),所述螺纹柱(606)的一侧均固定有压合板(607),所述压合板(607)远离螺纹柱(606)的一侧均设置有防滑凸块(608),所述螺纹柱(606)远离压合板(607)的一侧均固定有第二手柄(609)。

3.根据权利要求2所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述固定板(601)在机体(1)的底端呈对称分布,所述螺纹杆(603)的一端与工作台(5)呈转动连接设计。

4.根据权利要求2所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述支撑杆(605)和螺纹柱(606)呈螺纹连接设计,所述防滑凸块(608)在压合板(607)的一侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述辅助结构(8)包括废料箱(801)、内置腔(802)、滑块(803)、卡销(804)以及固定座(805),所述废料箱(801)设置于机体(1)一侧的外壁上,所述废料箱(801)的内部设置有内置腔(802),所述废料箱(801)两侧的顶部均固定有滑块(803),所述滑块(803)底端的中间位置处均固定有卡销(804),所述固定座(805)设置于机体(1)一侧的两端。

6.根据权利要求5所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述废料箱(801)的横截面积大于工作台(5)的横截面积,所述滑块(803)在废料箱(801)的两侧呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种角码冲压机装置,其特征在于:所述固定座(805)的内部均设置有滑槽,所述卡销(804)和固定座(805)通过滑槽构成卡合结构。


技术总结
本技术涉及冲压锻造技术领域,提供一种角码冲压机装置,包括机体、液压气杆和冲压板,所述机体内部的顶端安装有液压气杆,所述液压气杆的底端固定有冲压板。本技术通过设置有固定结构,将板材放置在工作台的上面,转动第一手柄,第一手柄会带动螺纹杆转动,同时会带动移动块在螺纹杆的外侧移动,移动到合适位置后,此时转动第二手柄,第二手柄会带动螺纹柱在支撑杆的内部转动,使螺纹柱能够带动压合板左右移动,使压合板通过防滑凸块压合在板材的两侧,在防滑凸块的作用下,增大了压合板和板材之间的摩擦力,能卡合不同尺寸的物料,实现了该装置便于固定、防滑的功能,从而提高了该角码冲压机装置在使用时的适用性。

技术研发人员:赵洪伟
受保护的技术使用者:无锡华新达机械制造有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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