一种机床框架生产打磨装置的制作方法

专利2025-04-07  19


本技术涉及机床框架加工,具体为一种机床框架生产打磨装置。


背景技术:

1、机床框架为方便安装和增强支持强度,框架往往设置有折叠处,在框架加工打磨过程中,除了需要对框架表面进行打磨,框架折弯处也需要打磨成弧形,以减少框架折弯处的脆性,提高框架的强度。

2、然后再实际中框架折弯的两侧连接处难以被打磨到,机床框架两侧面连接处大部分为垂直连接,两侧连接处为直角,若通过打磨盘靠近连接处边缘进行打磨,打磨盘必然与其中一侧的连接面接触,在打磨两面连接处过程中不可避免使得与打磨盘接触的连接面打磨承担要高于未与打磨盘接触的一侧,使得框架的打磨程度不均匀,且在遇到两侧面连接角度小于90度,两面之间的留存空间更小,打磨盘也是难以导入对连接处的打磨。

3、基于此,本实用新型设计了一种机床框架生产打磨装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床框架生产打磨装置,以提供可以试用框架多组折弯角度且对折弯处两侧打磨更加均匀一致打磨设备。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种机床框架生产打磨装置,包括加工底板,所述加工底板上开设有滑槽,所述加工底板上对于所述滑槽的一侧对称设置有夹持件,所述滑槽内滑动设置有滑动座,所述滑动座上滑动设置有升降座,所述升降座的上端转动安装有转动座,所述转动座内开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有摆动板,所述摆动板靠近所述夹持件的一端固定安装有延长板,所述延长板的输出端固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有安装板,所述安装板上转动安装有安装轴,所述安装轴固定安装有摆动板,所述摆动板远离所述安装轴的一端转动安装有打磨轴,所述安装轴的两端均固定安装有从动齿轮,所述连接板上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有活动齿板,所述活动齿板与所述从动齿轮啮合。

4、优选的,所述摆动板的两侧均固定安装有固定齿板,所述转动座的两侧均固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述固定齿板啮合,所述转动座的两端均固定安装有上齿轮,所述升降座的两侧均固定安装有下齿轮,所述下齿轮与所述上齿轮啮合。

5、优选的,所述滑槽内转动安装有多组上螺纹杆,所述上螺纹杆的一端延伸到所述滑槽外,所述上螺纹杆之间设置有侧传动件,所述上螺纹杆与所述滑动座螺纹连接。

6、优选的,所述滑动座上转动安装有多组螺纹件,所述螺纹件之间设置有下传动件,所述升降座的下表面对应所述螺纹件的位置固定安装有下螺纹杆,所述下螺纹杆与所述螺纹件螺纹连接。

7、优选的,所述侧传动件和下传动件一侧均设置有驱动组件,所述驱动组件可以驱动一侧上螺纹杆和螺纹件转动。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中摆动板上的打磨中抵触在框架折弯处,打磨轴持续转动对折弯处进行打磨,打磨过程中气缸不断驱动活动齿板上下移动,活动齿板上下与从动齿轮相互作用,从动齿轮在活动齿板作用下不断往复转动,从动齿轮转动带动安装轴往复转动,安装轴转动带动摆动板上下摆动,从而使得摆动板带动打磨轴转动,使得打磨轴可以均匀的对框架折弯处两侧进打磨,使得框架折弯处两侧打磨更加均匀,避免出现打磨过程中框架折弯处两侧厚度不均的问题,使得折弯处的弧度打磨更加平整。



技术特征:

1.一种机床框架生产打磨装置,包括加工底板(1),其特征在于:所述加工底板(1)上开设有滑槽(3),所述加工底板(1)上对于所述滑槽(3)的一侧对称设置有夹持件(2),所述滑槽(3)内滑动设置有滑动座(21),所述滑动座(21)上滑动设置有升降座(14),所述升降座(14)的上端转动安装有转动座(16),所述转动座(16)内开设有限位槽(22),所述限位槽(22)内滑动连接有摆动板(5),所述摆动板(5)靠近所述夹持件(2)的一端固定安装有延长板(7),所述延长板(7)的输出端固定安装有连接板(8),所述连接板(8)上固定安装有安装板(9),所述安装板(9)上转动安装有安装轴(13),所述安装轴(13)固定安装有摆动板(5),所述摆动板(5)远离所述安装轴(13)的一端转动安装有打磨轴(6),所述安装轴(13)的两端均固定安装有从动齿轮(10),所述连接板(8)上固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定安装有活动齿板(12),所述活动齿板(12)与所述从动齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机床框架生产打磨装置,其特征在于:所述摆动板(5)的两侧均固定安装有固定齿板(15),所述转动座(16)的两侧均固定安装有安装架(18),所述安装架(18)上转动安装有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)与所述固定齿板(15)啮合,所述转动座(16)的两端均固定安装有上齿轮(19),所述升降座(14)的两侧均固定安装有下齿轮(20),所述下齿轮(20)与所述上齿轮(19)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种机床框架生产打磨装置,其特征在于:所述滑槽(3)内转动安装有多组上螺纹杆(23),所述上螺纹杆(23)的一端延伸到所述滑槽(3)外,所述上螺纹杆(23)之间设置有侧传动件(24),所述上螺纹杆(23)与所述滑动座(21)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床框架生产打磨装置,其特征在于:所述滑动座(21)上转动安装有多组螺纹件(25),所述螺纹件(25)之间设置有下传动件(26),所述升降座(14)的下表面对应所述螺纹件(25)的位置固定安装有下螺纹杆(4),所述下螺纹杆(4)与所述螺纹件(25)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床框架生产打磨装置,其特征在于:所述侧传动件(24)和下传动件(26)一侧均设置有驱动组件,所述驱动组件可以驱动一侧上螺纹杆(23)和螺纹件(25)转动。


技术总结
本技术公开了机床框架加工技术领域的一种机床框架生产打磨装置,包括加工底板,加工底板上开设有滑槽,加工底板上对于滑槽的一侧对称设置有夹持件,滑槽内滑动设置有滑动座,滑动座上滑动设置有升降座,升降座的上端转动安装有转动座,转动座内开设有限位槽,限位槽内滑动连接有摆动板,摆动板靠近夹持件的一端固定安装有延长板,延长板的输出端固定安装有连接板,连接板上固定安装有安装板,安装板上转动安装有安装轴,安装轴固定安装有摆动板,摆动板远离安装轴的一端转动安装有打磨轴,安装轴的两端均固定安装有从动齿轮,连接板上固定安装有气缸,本技术提供可以试用框架多组折弯角度且对折弯处两侧打磨更加均匀一致打磨设备。

技术研发人员:李晓峰,田志新,陈开贵,沈青
受保护的技术使用者:广德垣鑫数控重机有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/25
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