本技术涉及键合丝生产，尤其涉及一种键合丝生产用拉丝放线架。
背景技术：
1、键合丝是一种直径精细的高拉伸强度金属丝，集成电路、半导体分立器件和led发光管制造过程中必不可少缺少的封装内引线，其具有耐腐蚀、传导性好、连接性好，键合速度快的特质。
2、键合丝生产时需要进行拉丝，将键合丝的一端固定在收线盘上然后转动进行收卷，在收线盘收卷的过程中，会因为键合丝的长度过长导致键合丝与收线盘上的收线筒之间变得过于松弛，可能会造成键合丝脱离收线盘外侧，以及收卷不均匀的现象，从而影响正常的拉丝收卷工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键合丝生产用拉丝放线架，解决了现有的键合丝生产用拉丝放线架在进行收卷时因键合丝长度过长容易导致键合丝脱离收线盘以及收线不均匀的技术问题，达到了在收卷过程中防脱杆始终贴合着键合丝转动收卷的目的。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座，所述底座上固定有安装板，安装板上设有放线架，放线架包括两个收线盘，收线盘之间转动连接有收线筒，收线筒上固定有转轴，转轴与安装板之间通过快拆结构连接，所述放线架上设有防脱线的防脱机构，所述安装板上安装有拉丝用的张紧机构，所述张紧机构与转轴之间设有收放线的驱动机构。
3、所述防脱机构包括在两个收线盘上开设的滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有防脱杆，所述滑槽内壁上均固定有与滑块固定连接的弹簧一，所述安装板上开设有与防脱杆相适配的限制槽。
4、进一步地，所述张紧机构包括转动连接在安装板上的两个滚轮一，滚轮一上均固定有转动杆，且两个滚轮一之间设有滚轮二，滚轮二和两个滚轮一之间形成一个三角形，且底座上固定有用于支撑滚轮二的支撑板。
5、进一步地，所述滚轮二两端固定有转动轴，转动轴上均转动连接有限位滑块，所述安装板与支撑板上均开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽。
6、进一步地，所述限位滑槽内均固定有弹簧二，弹簧二的另一端与限位滑块固定连接。
7、进一步地，所述驱动机构包括分别套装在两个转动杆上的转轮一，两个所述转轮一外侧传动连接有皮带一，所述安装板上固定有驱动其中一个转动杆转动的电机。
8、进一步地，所述转动杆和转轴上均套装有转轮二，两个所述转轮二外侧传动连接有皮带二。
9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种键合丝生产用拉丝放线架，至少具备以下有益效果：
10、1、本实用新型由于防脱机构的设置，在收线架收卷的过程中，通过弹簧一的作用下，使得防脱杆一直贴着键合丝，防止键合丝长度过长脱离收线盘的可能，且防脱杆贴合着键合丝收卷，还能避免收线不均匀的情况。
11、2、本实用新型由于张紧机构的设置，在收卷时当键合丝长度过长，在滚轮二的以及重力作用下将键合丝向下拉扯，从而能够将键合丝绷紧，避免键合丝长度过于松弛，当收卷时键合丝的状态过于紧绷时，键合丝可带动滚轮二向上移动，减少间距，避免收卷时过于紧绷造成损伤的可能。
1.一种键合丝生产用拉丝放线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有安装板(2)，安装板(2)上设有放线架(3)，放线架(3)包括两个收线盘(31)，收线盘(31)之间转动连接有收线筒(32)，收线筒(32)上固定有转轴，转轴与安装板(2)之间通过快拆结构连接，所述放线架(3)上设有防脱线的防脱机构(4)，所述安装板(2)上安装有拉丝用的张紧机构(5)，所述张紧机构(5)与转轴之间设有收放线的驱动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于：所述张紧机构(5)包括转动连接在安装板(2)上的两个滚轮一(51)，滚轮一(51)上均固定有转动杆，且两个滚轮一(51)之间设有滚轮二(52)，滚轮二(52)和两个滚轮一(51)之间形成一个三角形，且底座(1)上固定有用于支撑滚轮二(52)的支撑板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于：所述滚轮二(52)两端固定有转动轴，转动轴上均转动连接有限位滑块(54)，所述安装板(2)与支撑板(53)上均开设有与限位滑块(54)配合使用的限位滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于：所述限位滑槽内均固定有弹簧二(55)，弹簧二(55)的另一端与限位滑块(54)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于：所述驱动机构(6)包括分别套装在两个转动杆上的转轮一(61)，两个所述转轮一(61)外侧传动连接有皮带一(62)，所述安装板(2)上固定有驱动其中一个转动杆转动的电机(63)。
6.根据权利要求5所述的一种键合丝生产用拉丝放线架，其特征在于：所述转动杆和转轴上均套装有转轮二(64)，两个所述转轮二(64)外侧传动连接有皮带二(65)。
