本技术涉及定位工装领域，尤其涉及一种多向夹持的花岗岩台板定位工装。
背景技术：
1、花岗岩是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩，属于深层侵入岩，主要由石英或长石等矿物组成，由于其硬度高、耐磨损，除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的首选之材，花岗岩台板定位工装是一种用于加工和定位花岗岩台板的工具，它的主要作用是确保花岗岩台板的位置准确，以便进行后续的加工操作，现有的花岗岩台板定位工装通常采用单向或双向的单种夹持固定结构来进行定位，在工作的过程中，由于切割产生的震动以及外部的压力，使得花岗岩与定位工装产生错位，容易发生滑动或脱落，使得花岗岩容易发生变形或损坏。
技术实现思路
1、为了克服现有的花岗岩定位工装，通常采用单向或双向的单种夹持固定结构来进行定位，在工作的过程中，由于切割产生的震动以及外部的压力，使得花岗岩与定位工装产生错位，容易发生变形或损坏。
2、本实用新型的技术方案为：一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，包括有台面、防偏定位组件、侧向定位组件、顶部定位组件、支架、支撑架、电动伸缩杆、第一吸盘、安装座、滑轮、透气孔和耳板；台面的左右两端设有用于安装支架的耳板，耳板的上端设有用于安装侧向定位组件和顶部定位组件的支架，支架的顶部中间位置设有用于防止花岗岩滑动的顶部定位组件，支架下端两侧设有用于限制花岗岩位置的侧向定位组件，台面的前后两端设有用于防止花岗岩偏移的防偏定位组件，台面的下端设有用于支撑台面的支撑架，支撑架的下端设有用于安装滑轮的安装座，安装座的四角环绕设有用于方便台面进行移动的滑轮，耳板的下端设有可以自动升降的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设保持台面稳定性的第一吸盘，台面的表面均布开设有多组用于透气的透气孔。
3、优选的，通过设置防偏定位组件、侧向定位组件和顶部定位组件进行多方位同时夹持固定的方式来进行限位，可以更好地防止花岗岩在加工的过程中发生滑动，定位效果更好，侧向定位组件和顶部定位组件通过利用伸缩气缸控制推动的电动推杆可自动根据花岗岩的大小调整位置来进行限位，前后两端通过驱动电机控制的双向螺纹杆，也可根据花岗岩不同的大小自动控制挡板的位置来进行限位，自动控制的方法定位简单快捷，通过设置通过电动伸缩杆控制的第一吸盘，在工作的过程中，电动伸缩杆通过推动第一吸盘使其紧紧吸住地面，进而增加台面的稳定性，从而使得台面上的花岗岩保持稳定性，通过在顶部定位组件上设置辅助定位模组，可以进一步增强顶部定位组件的定位效果，通过设置第一保护层、第二保护层和第三保护层可以起到缓冲保护的作用，防止力度过大损坏花岗岩。
4、作为优选，防偏定位组件包括有双向螺纹杆、驱动电机、挡板、第一保护层、支撑板、支撑块、滑套和连接板，支撑板的上端设有用于安装双向螺纹杆的支撑块，支撑块的中间设有用于转动的双向螺纹杆，支撑块的外侧设有用于驱动的驱动电机，驱动电机穿过支撑块驱动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆可以在驱动电机的驱动下进行转动。
5、作为优选，双向螺纹杆的表面设有用于滑动的滑套，滑套的中间开设有与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，滑套远离双向螺纹杆的一端开设有用于安装的第二安装槽，双向螺纹杆的内侧设有用于防止花岗岩偏移的挡板，挡板远离双向螺纹杆的一端设有用于保护花岗岩的第一保护层，挡板的左右两端开设有用于安装的第一安装槽，滑套与挡板通过连接板连接，连接板的两端通过转轴与第一安装槽和第二安装槽转动连接，驱动电机通过驱动双向螺纹杆转动，进而使得滑套在双向螺纹杆上进行滑动，从而控制连接板推动挡板向前或向后移动来进行限位。
6、作为优选，侧向定位组件包括有第一伸缩气缸、第一电动推杆、挡块和第二保护层，第一伸缩气缸穿过支架控制第一电动推杆，第一电动推杆远离支架的一端设有用于限制花岗岩位置的挡块，挡块远离第一电动推杆的一端设有具有保护作用的第二保护层，第一伸缩气缸通过控制第一电动推杆自动向前或向后来控制挡块的位置。
7、作为优选，顶部定位组件包括有第二伸缩气缸、第二电动推杆、限位板、第三保护层和辅助定位模组，第二伸缩气缸穿过支架延伸至下端控制第二电动推杆，第二电动推杆的下端设有用于压住花岗岩防止其滑动的限位板，限位板的下端设有具有缓冲保护作用的第三保护层，限位板的上端四角环绕设有用于辅助定位的辅助定位模组，第二伸缩气缸通过控制第二电动推杆上下移动来控制限位板上下移动来适应不同高度的花岗岩。
8、作为优选，辅助定位模组包括有连接块、第三伸缩气缸、第三电动推杆、第二吸盘、螺栓和固定块，固定块的上端通过螺栓安装有用于连接第三伸缩气缸的连接块，连接块远离限位板的一端的上侧设有用于控制推动第三电动推杆的第三伸缩气缸，可以通过调整螺栓来调整连接块的位置，从而调整第三电动推杆的位置。
9、作为优选，第三伸缩气缸穿过连接块的上端延伸至下端控制第三电动推杆，第三电动推杆的下端设有用于辅助限制花岗岩滑动的第二吸盘，第三伸缩气缸通过控制第三电动推杆控制第二吸盘的位置，使得第二吸盘紧紧吸住花岗岩的上表面，进一步防止其发生滑动。
10、本实用新型的有益效果：
11、1.相较于传统花岗岩定位工装,通常采用单向或双向的单种夹持固定结构来进行定位，在工作的过程中，由于切割产生的震动以及外部的压力，使得花岗岩与定位工装产生错位，容易发生变形或损坏，通过设置防偏定位组件、侧向定位组件和顶部定位组件进行多方位同时夹持固定的方式来进行限位，可以更好地防止花岗岩在加工的过程中发生滑动，通过侧向定位组件将花岗岩的侧面固定住，再通过顶部定位组件将花岗岩的顶部中心压住，同时通过防偏组件将前后两端固定住，并且通过在顶部定位组件上设置辅助定位模组，可以进一步增强顶部定位组件的定位效果，多角度的定位方式定位效果更好。
12、2、侧向定位组件和顶部定位组件通过利用伸缩气缸控制推动的电动推杆可自动根据花岗岩的大小调整位置来进行限位，前后两端通过驱动电机控制的双向螺纹杆，也可根据花岗岩不同的大小自动控制挡板的位置来进行限位，自动控制的方法定位简单快捷，在工作的过程中，电动伸缩杆通过推动第一吸盘使其紧紧吸住地面，进而增加台面的稳定性，从而使得台面上的花岗岩保持稳定性，通过在定位组件上设置保护层可以起到缓冲保护的作用，防止力度过大损坏花岗岩。
1.一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，包括有台面（1）；其特征在于：还包括有防偏定位组件（2）、侧向定位组件（3）、顶部定位组件（4）、支架（5）、支撑架（6）、电动伸缩杆（7）、第一吸盘（8）、安装座（9）、滑轮（10）、透气孔（11）和耳板（12）；台面（1）的左右两端设有用于安装支架（5）的耳板（12），耳板（12）的上端设有用于安装侧向定位组件（3）和顶部定位组件（4）的支架（5），支架（5）的顶部中间位置设有用于防止花岗岩滑动的顶部定位组件（4），支架（5）下端两侧设有用于限制花岗岩位置的侧向定位组件（3），台面（1）的前后两端设有用于防止花岗岩偏移的防偏定位组件（2），台面（1）的下端设有用于支撑台面（1）的支撑架（6），支撑架（6）的下端设有用于安装滑轮（10）的安装座（9），安装座（9）的四角环绕设有用于方便台面（1）进行移动的滑轮（10），耳板（12）的下端设有可以自动升降的电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的下端设保持台面（1）稳定性的第一吸盘（8），台面（1）的表面均布开设有多组用于透气的透气孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：防偏定位组件（2）包括有双向螺纹杆（201）、驱动电机（202）、挡板（203）、第一保护层（204）、支撑板（205）、支撑块（206）、滑套（209）和连接板（210），支撑板（205）的上端设有用于安装双向螺纹杆（201）的支撑块（206），支撑块（206）的中间设有用于转动的双向螺纹杆（201），支撑块（206）的外侧设有用于驱动的驱动电机（202），驱动电机（202）穿过支撑块（206）驱动双向螺纹杆（201）转动。
3.根据权利要求2所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：双向螺纹杆（201）的表面设有用于滑动的滑套（209），滑套（209）的中间开设有与双向螺纹杆（201）螺纹连接的螺纹槽，滑套（209）远离双向螺纹杆（201）的一端开设有用于安装的第二安装槽（208），双向螺纹杆（201）的内侧设有用于防止花岗岩偏移的挡板（203），挡板（203）远离双向螺纹杆（201）的一端设有用于保护花岗岩的第一保护层（204），挡板（203）的左右两端开设有用于安装的第一安装槽（207），滑套（209）与挡板（203）通过连接板（210）连接，连接板（210）的两端通过转轴与第一安装槽（207）和第二安装槽（208）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：侧向定位组件（3）包括有第一伸缩气缸（301）、第一电动推杆（302）、挡块（303）和第二保护层（304），第一伸缩气缸（301）穿过支架（5）控制第一电动推杆（302），第一电动推杆（302）远离支架（5）的一端设有用于限制花岗岩位置的挡块（303），挡块（303）远离第一电动推杆（302）的一端设有具有保护作用的第二保护层（304）。
5.根据权利要求1所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：顶部定位组件（4）包括有第二伸缩气缸（401）、第二电动推杆（402）、限位板（403）、第三保护层（404）和辅助定位模组（405），第二伸缩气缸（401）穿过支架（5）延伸至下端控制第二电动推杆（402），第二电动推杆（402）的下端设有用于压住花岗岩防止其滑动的限位板（403），限位板（403）的下端设有具有缓冲保护作用的第三保护层（404），限位板（403）的上端四角环绕设有用于辅助定位的辅助定位模组（405）。
6.根据权利要求5所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：辅助定位模组（405）包括有连接块（406）、第三伸缩气缸（407）、第三电动推杆（408）、第二吸盘（409）、螺栓（410）和固定块（411），固定块（411）的上端通过螺栓（410）安装有用于连接第三伸缩气缸（407）的连接块（406），连接块（406）远离限位板（403）的一端的上侧设有用于控制推动第三电动推杆（408）的第三伸缩气缸（407）。
7.根据权利要求6所述的一种多向夹持的花岗岩台板定位工装，其特征在于：第三伸缩气缸（407）穿过连接块（406）的上端延伸至下端控制第三电动推杆（408），第三电动推杆（408）的下端设有用于辅助限制花岗岩滑动的第二吸盘（409）。
