本实用新型涉及储液罐技术领域，具体为具有自动加热和自动清洗功能的储液罐。
背景技术：
储液罐在空调的安装中主要有低压与高压两种，主要是储存大量的液体进入空调，空调制热使用过程中，需要对储液罐的液体进行加热后再通入空调进行工作，现有的储液罐并不具备加热功能，在使用完成后储液罐的清理往往是通过人工清理，清理效率过慢，为此，我们推出具有自动加热和自动清洗功能的储液罐。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有具有自动加热和自动清洗功能的储液罐中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，能够解决上述提出的储液罐并不具备加热功能，没有自动清理功能的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其包括：壳体、清洗装置、电加热板、电控盒，所述壳体中心顶部固定安装所述清洗装置，所述壳体内壁固定安装所述电加热板，所述壳体右端上方固定安装所述电控盒。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述壳体顶部左侧固定安装进水口，所述壳体右端底部固定安装出水口，所述壳体内壁底部为倾斜面。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述清洗装置的电机固定安装在所述壳体顶部，所述电机输出端固定安装传动杆，所述传动杆外壁固定安装支架，所述支架两侧固定安装喷头支架，所述喷头支架上固定安装喷头，所述支架两端固定安装毛刷，所述传动杆底部固定安装轴承，所述轴承固定安装在传动杆底座上，所述传动杆底座固定安装在所述壳体内壁底部。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述电加热板外侧设有保温板，所述保温板固定安装在所述壳体内壁上。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述电控盒电性连接电机与电加热板。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述壳体左端固定安装液位计，所述液位计电性连接所述电控盒。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述壳体右端上方固定安装视镜。
作为本实用新型所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐的一种优选方案，其中：所述壳体底部固定安装底座，所述底座底部固定安装防滑垫。
与现有技术相比：该种具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，壳体内壁安装有电加热板，壳体中间安装有清洗装置，壳体右端安装有电控盒，壳体左端安装有液位计，液位计测量壳体的溶液高度达到设定高度后将信号传送给电控盒，电控盒启动电加热板对壳体内部进行加热，液位计测量壳体溶液低于设定值后将信号传送给电控盒，电控盒启动清洗装置，清洗装置的喷头与毛刷配合使用对壳体100内壁具有清洗作用，本装置结构简单，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：100壳体、110进水口、120出水口、200清洗装置、210电机、220传动杆、230支架、240喷头支架、250喷头、260水管、270毛刷、280传动杆底座、290轴承、300电加热板、310保温板、400电控盒、500液位计、600视镜、700底座、710防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，具有结构简单，自动清洗与加热的优点，请参阅图1，包括壳体100、清洗装置200、电加热板300、电控盒400、液位计500、视镜600、底座700；
请参阅图1，壳体100顶部固定安装进水口110，壳体100包括进水口110、出水口120，具体的，壳体100顶部左侧焊接进水口110，壳体100右端底部焊接出水口120，壳体100内壁底部为倾斜面，使壳体100内的水受重力影响流出出水口120。
请参阅图1和图2，清洗装置200安装在壳体100上，清洗装置200包括电机210、传动杆220、支架230、喷头支架240、喷头250、水管260、毛刷270、传动杆底座280、轴承290，具体的，清洗装置200的电机210螺纹连接在壳体100顶部，电机210输出端固定安装传动杆220，传动杆220外壁螺纹连接支架230，支架230两侧固定安装喷头支架240，喷头支架240上螺纹连接喷头250，支架230两端卡接毛刷270，传动杆220底部固定安装轴承290，轴承290卡接在传动杆底座280上，传动杆底座280固定安装在壳体100内壁底部，电机210对毛刷270提供动力作用，支架230对喷头250具有安装作用，喷头250与毛刷270配合使用对壳体100内壁具有清洗作用。
请再次参阅图1和图2，电加热板300安装在壳体100上，电加热板300包括保温板310，具体的，电加热板300螺纹连接在壳体100内壁上，电加热板300外侧设有保温板310，保温板310粘接在壳体100内壁上，电加热板300利用云母板良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，做成板状型状的加热器件，电加热板300对壳体100内部液体具有加热作用，保温板310采用泡沫式的隔板，对壳体100具有保温作用。
请参阅图2，电控盒400安装在壳体100上，具体的，电控盒400螺纹连接在壳体100右端上方，电控盒400是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，电控盒400对本装置的电路元件具有控制作用。
上述壳体100、底座700由金属材料制成的。
在具体使用时，本领域技术人员将电控盒400外接电源，同时设定清洗时长和水位值，将进水口110将溶液注入壳体100，液位计500测量壳体100的溶液达到设定位置后将信号传送给电控盒400，电控盒400启动电加热板300进行加热，加热完成后，壳体100内的液体可通过出水口120排出，液位计500测量壳体100溶液低于水位值后将信号传送给电控盒400，电控盒400启动电机210，电机210带动传动杆220与支架230进行转动，支架230上安装的毛刷270对壳体100内壁具有清理作用，喷头250通过水管260外接水泵，喷头250与毛刷270配合使用对壳体100内壁具有清洗作用。
为了使本装置具有判断水位的装置，在壳体100左端安装液位计500，具体的，液位计500螺纹连接在壳体100左端，液位计500采用电子式液位计，液位计500对壳体100的溶液具有测量作用，同时可将信号传送给电控盒400，通过电控盒400对壳体100内部进行加热或清洗。
请参阅图1，为了防止在使用过程中无法观察壳体100内部情况，在壳体100上安装视镜600，具体的，视镜600焊接在壳体100右端上方，视镜600是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置，属安全附件，视镜600对壳体100内壁具有观察作用。
请参阅图1，为了防止壳体100底部被地面污水腐蚀，在壳体100底部固定安装底座700，具体的，底座700焊接在壳体100底部，底座700使壳体100与地面不接触，底座700对壳体100具有防腐作用，底座700底部螺纹连接防滑垫710，防滑垫710为橡胶材质，防滑垫710对底座700具有防滑作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，包括壳体(100)、清洗装置(200)、电加热板(300)、电控盒(400)，所述壳体(100)中心顶部固定安装所述清洗装置(200)，所述壳体(100)内壁固定安装所述电加热板(300)，所述壳体(100)右端上方固定安装所述电控盒(400)。
2.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述壳体(100)顶部左侧固定安装进水口(110)，所述壳体(100)右端底部固定安装出水口(120)，所述壳体(100)内壁底部为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述清洗装置(200)的电机(210)固定安装在所述壳体(100)顶部，所述电机(210)输出端固定安装传动杆(220)，所述传动杆(220)外壁固定安装支架(230)，所述支架(230)两侧固定安装喷头支架(240)，所述喷头支架(240)上固定安装喷头(250)，所述支架(230)两端固定安装毛刷(270)，所述传动杆(220)底部固定安装轴承(290)，所述轴承(290)固定安装在传动杆底座(280)上，所述传动杆底座(280)固定安装在所述壳体(100)内壁底部。
4.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述电加热板(300)外侧设有保温板(310)，所述保温板(310)固定安装在所述壳体(100)内壁上。
5.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述电控盒(400)电性连接电机(210)与电加热板(300)。
6.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述壳体(100)左端固定安装液位计(500)，所述液位计(500)电性连接所述电控盒(400)。
7.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述壳体(100)右端上方固定安装视镜(600)。
8.根据权利要求1所述的具有自动加热和自动清洗功能的储液罐，其特征在于，所述壳体(100)底部固定安装底座(700)，所述底座(700)底部固定安装防滑垫(710)。
技术总结