本技术涉及钢管校正，具体涉及一种钢管校正设备。
背景技术：
1、钢管校正是指对钢管进行修正，使其恢复到预定的形状或直线度，校正钢管可以去除弯曲、扭曲或变形，提高其几何形状和物理性能，钢管校正广泛的应用领域，包括建筑、机械制造、航空航天等，通过校正钢管，可以确保其符合设计要求，并提高其工作性能和可用性。
2、现有技术存在以下不足：传统的钢管校正常用冷弯校正、热处理校正或液压校正等方式进行钢管校正，传统的液压钢管校正设备，利用液压系统施加力量来校正钢管，而在液压系统对钢管外壁施加压力的过程中，弯折处的管道内壁容易受到挤压变形，在校正后的管道内壁形成凸起，使管道在后续使用过程中因内壁受损产生管道输送能力下降的问题。
3、因此，发明一种钢管校正设备很有必要。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种钢管校正设备，通过填充装置往钢管内填充膨胀泡沫，从内部支撑管道，再通过液压校正装置挤压校正钢管外壁，以解决传统的液压钢管校正设备在液压系统对钢管外壁施加压力的过程中，弯折处的管道内壁容易受到挤压变形，在校正后的管道内壁形成凸起，使管道在后续使用过程中因内壁受损产生管道输送能力下降的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管校正设备，包括底座与钢管，所述底座顶面一侧固定安装有套环一，所述底座顶面另一侧固定安装有套环四，所述底座顶面中央偏靠近套环一的一侧固定安装有套环二，所述底座顶面中央偏靠近套环四的一侧固定安装有套环三，所述套环一与套环二之间固定安装有填充装置，所述填充装置能够往钢管内填充膨胀泡沫，所述套环三与套环四之间安装有液压校正装置，所述液压校正装置能够挤压校正钢管外壁。
3、优选的，所述填充装置包括压缩舱，所述压缩舱固定安装在套环一与套环二之间，所述套环一与套环二之间内注入有加压液化膨胀泡沫，所述压缩舱中心设置有可供管道穿过的穿孔。
4、优选的，所述填充装置包括喷嘴，所述喷嘴设置在套环二远离套环一的一侧，所述喷嘴靠近套环二的一侧为输出端，所述喷嘴输出端延伸至套环二内侧，所述喷嘴顶部通过转轴与套环二远离套环一的一侧上端转动连接，所述喷嘴与压缩舱之间通过软管贯通连接。
5、优选的，所述液压校正装置包括滑杆，所述滑杆两端固定安装有滑块，所述套环三与套环四相互靠近的一侧边沿处设置有滑槽，所述滑杆两端的滑块远离滑杆的一侧分别插入安装在套环三与套环四的滑槽内，所述四组滑杆通过滑块滑动安装在套环三与套环四之间。
6、优选的，所述液压校正装置包括齿环，所述齿环设置在套环三与套环四之间，所述四组滑杆均贯穿齿环，所述齿环与滑杆固定连接，所述齿环内壁四周固定安装有液压杆，所述液压杆远离齿环内壁的一端为伸出端，所述液压杆伸出端固定安装有夹板，所述夹板远离液压杆的一侧向内弯曲以贴合管道外壁。
7、优选的，所述液压校正装置包括电机，所述电机固定安装在套环四顶面，所述电机靠近套环三的一端为输出端，所述电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮设置在齿环正上方，所述齿环与齿轮相互啮合。
8、优选的，所述套环一、套环二、套环三和套环四内壁四周均固定安装有滚轮，所述滚轮通过支架固定安装在套环一、套环二、套环三和套环四内壁，所述滚轮通过连接电机驱动。
9、本实用新型的有益效果是：通过填充装置往钢管内填充膨胀泡沫，从内部支撑管道，再通过液压校正装置挤压校正钢管外壁，以达到在液压系统对钢管外壁施加压力的过程中，弯折处的管道内壁受膨胀泡沫支撑不易变形，避免管道内壁形成凸起的效果，使管道输送能力不受校正影响。
1.一种钢管校正设备，包括底座(11)与钢管，所述底座(11)顶面一侧固定安装有套环一(12)，所述底座(11)顶面另一侧固定安装有套环四(15)，所述底座(11)顶面中央偏靠近套环一(12)的一侧固定安装有套环二(13)，所述底座(11)顶面中央偏靠近套环四(15)的一侧固定安装有套环三(14)，其特征在于：所述套环一(12)与套环二(13)之间固定安装有填充装置，所述填充装置能够往钢管内填充膨胀泡沫，所述套环三(14)与套环四(15)之间安装有液压校正装置，所述液压校正装置能够挤压校正钢管外壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述填充装置包括压缩舱(21)，所述压缩舱(21)固定安装在套环一(12)与套环二(13)之间，所述套环一(12)与套环二(13)之间内注入有加压液化膨胀泡沫，所述压缩舱(21)中心设置有可供管道穿过的穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述填充装置包括喷嘴(23)，所述喷嘴(23)设置在套环二(13)远离套环一(12)的一侧，所述喷嘴(23)靠近套环二(13)的一侧为输出端，所述喷嘴(23)输出端延伸至套环二(13)内侧，所述喷嘴(23)顶部通过转轴(24)与套环二(13)远离套环一(12)的一侧上端转动连接，所述喷嘴(23)与压缩舱(21)之间通过软管(22)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述液压校正装置包括滑杆(31)，所述滑杆(31)两端固定安装有滑块(32)，所述套环三(14)与套环四(15)相互靠近的一侧边沿处设置有滑槽，所述滑杆(31)两端的滑块(32)远离滑杆(31)的一侧分别插入安装在套环三(14)与套环四(15)的滑槽内，所述四组滑杆(31)通过滑块(32)滑动安装在套环三(14)与套环四(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述液压校正装置包括齿环(33)，所述齿环(33)设置在套环三(14)与套环四(15)之间，所述四组滑杆(31)均贯穿齿环(33)，所述齿环(33)与滑杆(31)固定连接，所述齿环(33)内壁四周固定安装有液压杆(36)，所述液压杆(36)远离齿环(33)内壁的一端为伸出端，所述液压杆(36)伸出端固定安装有夹板(37)，所述夹板(37)远离液压杆(36)的一侧向内弯曲以贴合管道外壁。
6.根据权利要求5所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述液压校正装置包括电机(35)，所述电机(35)固定安装在套环四(15)顶面，所述电机(35)靠近套环三(14)的一端为输出端，所述电机(35)输出端固定安装有齿轮(34)，所述齿轮(34)设置在齿环(33)正上方，所述齿环(33)与齿轮(34)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种钢管校正设备，其特征在于：所述套环一(12)、套环二(13)、套环三(14)和套环四(15)内壁四周均固定安装有滚轮(16)，所述滚轮(16)通过支架固定安装在套环一(12)、套环二(13)、套环三(14)和套环四(15)内壁，所述滚轮(16)通过连接电机驱动。
