本技术涉及一种后浇带模板支撑构件，特别是涉及一种悬挑后浇带铝模支撑装置。
背景技术：
1、悬挑结构的后浇带模板在混凝土浇筑前须与主体结构模板分开，独立架设，但悬挑结构后浇带的浇筑又只能在主体结构浇筑完成且技术要求达标以后进行，悬挑结构后浇带的模板及其支撑在现浇混凝土强度达到 100%之前严禁拆除。以往施工中，悬挑结构后浇带模板支撑构件与周边主体结构支撑构件均使用相同标准的单支柱可调式节柱，施工中因悬挑结构后浇带模板与主体结构模板的支撑立柱结构形状相同，所以悬挑结构后浇带模板的可调节支柱在混凝土未浇筑或未达标之前随主体支撑被无意拆除现象时有发生，导致后浇带的浇筑出现质量问题。另外，现有传统单支柱可调节支柱由于顶端支撑面积小，对悬挑后浇带模板支撑稳定性差，影响模板安装质量，同时模板支撑安装工作效率低，增加了施工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是要解决悬挑结构后浇带模板与主体模板的支撑因形状结构相同而发生误拆悬挑结构后浇带模板支撑，造成后浇带发生浇筑质量问题的弊端，给出一种能明显区分后浇带模板支撑与周边主体模板支撑的不同，避免误拆后浇带模板支撑；后浇带模板支撑安装作业速度快；可提高悬挑结构后浇带浇筑质量；支撑构件重复使用率高，能降低施工成本的悬挑后浇带铝模支撑装置。
2、本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置包括由连接销连接外套管和内插管，内插管通过外套管上部外螺纹以及外螺纹上的旋转卡座调整内插管升降的可调节支柱，本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置特征在于：设置三根可调节支柱，每根可调节支柱外套管的下端沿管壁周向焊接一个环状下固定法兰，上端沿管壁周向也焊接一个同规格的环状中固定法兰，每根可调节支柱的内插管沿管壁周向套接一个上活动法兰，所述下固定法兰、中固定法兰和上活动法兰上面都均佈设有若干插销孔，插销孔中设有插销，所述下固定法兰、中固定法兰、上活动法兰通过插销各自连接水平连杆，所述水平连杆两端设有插销孔，所述三根可调节支柱通过下固定法兰、插销及三根水平连杆；通过中固定法兰、插销及三根水平连杆；通过上活动法兰、插销及三根水平连杆在三个高度上水平连接成三角形，垂直连接成三足式铝模支撑单元，所述三个下固定法兰连接、三个中固定法兰连接、三个上活动法兰连接构成铝模支撑单元防失稳结构，所述悬挑后浇带铝模支撑装置由若干铝模支撑单元组成。
3、本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置，其中所述上活动法兰盘在内插管上具有一个上下滑动轨迹，所述上活动法兰由套接在内插管上的套管和套管外部焊接的法兰盘构成，所述套管由φ60mm，长180mm的q235b钢管制成，所述法兰盘由外径120mm、内径60mm的环形钢板构成，所述法兰盘设置在距套管顶端30mm处，所述套管下部设有一个螺桩孔，螺桩孔上设有螺桩，所述上活动法兰通过螺桩以及可调节支柱上的连接孔固定在可调节支柱上。
4、本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置，其中所述三根可调节支柱顶端各焊接一块平面顶板，所述平面钢板为120*120*10mm的q235b钢板，三块平面顶板均与悬挑后浇带铝模底面贴合连接构成大面积稳定支撑结构，三根可调节支柱底端各焊接一块平面脚板，所述平面脚板为120*120*5mm的q235b钢板，三块平面脚板均落座在地面上构成地做结构。
5、本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置，其中所述铝模支撑单元的三个下固定法兰距地面标高一致，均为550mm，三个中固定法兰距地面标高一致，均为2050mm,三个上活动法兰均处在内插管长度中心的上部，上活动法兰上部的内插管自由段长度小于内插管总长度1/2，所述水平连杆为φ48mm，长240mm的q235b钢管。
6、本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置与现有技术不同之处在于本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置包括三根都带有外套管和内插管的传统可调节支柱，每根外套管上都设有下、中固定法兰，每根内插管上都设有上活动法兰。三个下固定法兰高度一致，相互连接；三个中固定法兰高度一致，相互连接；三个上活动法兰高度一致，相互连接位置可调。通过三组法兰、插销和连杆的连接，三根可调节支柱构成三足式铝模支撑单元，悬挑后浇带铝模支撑装置由若干铝模支撑单元组成。三个下、三个中、三个上法兰构成悬挑后浇带铝模支撑装置的防失稳结构。本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置，制作简单、坚固，支撑高度调整灵活，支撑强度和刚度高，能重复利用，支撑安装速度快并可提后浇带浇筑质量，降低施工成本。本实用新型悬挑后浇带铝模支撑装置与传统后浇带铝模支撑区分明显，杜绝了误拆悬挑后浇带模板支撑现象。它安装速度快，支撑稳固，施工成本低，适用后浇带模板独立支撑施工。
7、下面结合附图对本实用新型的悬挑后浇带铝模支撑装置作进一步说明。附图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的结构。
1.一种悬挑后浇带铝模支撑装置，包括由连接销（9）连接外套管（1.1）和内插管（1.2），内插管（1.2）通过外套管（1.1）上部外螺纹（1.3）以及外螺纹上的旋转卡座（1.4）调整内插管（1.2）升降的可调节支柱（1），其特征在于：设置三根可调节支柱（1），每根可调节支柱（1）外套管（1.1）的下端沿管壁周向焊接一个环状下固定法兰（2），上端沿管壁周向也焊接一个同规格的环状中固定法兰（3），每根可调节支柱（1）的内插管（1.2）沿管壁周向套接一个上活动法兰（4），所述下固定法兰（2）、中固定法兰（3）和上活动法兰（4）上面都均佈设有若干插销孔，插销孔中设有插销（5），所述下固定法兰（2）、中固定法兰（3）、上活动法兰（4）通过插销（5）各自连接水平连杆（6），所述水平连杆（6）两端设有插销孔，所述三根可调节支柱（1）通过下固定法兰（2）、插销（5）及三根水平连杆（6）；通过中固定法兰（3）、插销（5）及三根水平连杆（6）；通过上活动法兰（4）、插销（5）及三根水平连杆（6）在三个高度上水平连接成三角形，垂直连接成三足式铝模支撑单元，所述三个下固定法兰（2）连接、三个中固定法兰（3）连接、三个上活动法兰（4）连接构成铝模支撑单元防失稳结构，所述悬挑后浇带铝模支撑装置由若干铝模支撑单元组成。
2.根据权利要求1所述的悬挑后浇带铝模支撑装置，其特征在于：所述上活动法兰盘（4）在内插管（1.2）上具有一个上下滑动轨迹，所述上活动法兰（4）由套接在内插管（1.2）上的套管（4.1）和套管（4.1）外部焊接的法兰盘（4.2）构成，所述套管（4.1）由φ60mm，长180mm的q235b钢管制成，所述法兰盘（4.2）由外径120mm、内径60mm的环形钢板构成，所述法兰盘（4.2）设置在距套管（4.1）顶端30mm处，所述套管（4.1）下部设有一个螺桩孔，螺桩孔上设有螺桩（4.3），所述上活动法兰（4）通过螺桩（4.3）以及可调节支柱（1）上的连接孔固定在可调节支柱（1）上。
3.根据权利要求1或2所述的悬挑后浇带铝模支撑装置，其特征在于：所述铝模支撑单元的三个下固定法兰（2）距地面标高一致，均为550mm，三个中固定法兰（3）距地面标高一致，均为2050mm,三个上活动法兰（4）均处在内插管1.2长度中心的上部，上活动法兰（4）上部的内插管（1.2）自由段长度小于内插管（1.2）总长度1/2，所述水平连杆（6）为φ48mm，长240mm的q235b钢管。
4.根据权利要求1所述的悬挑后浇带铝模支撑装置，其特征在于：所述三根可调节支柱（1）顶端各焊接一块平面顶板（7），所述平面钢板（7）为120*120*10mm的q235b钢板，三块平面顶板（7）均与悬挑后浇带铝模底面贴合连接构成大面积稳定支撑结构，三根可调节支柱（1）底端各焊接一块平面脚板（8），所述平面脚板（8）为120*120*5mm的q235b钢板，三块平面脚板（8）均落座在地面上构成地做结构。
