本技术涉及板状工件输送装置，具体涉及一种同步转动装置。
背景技术：
1、在当前工业生产中，对于板状工件的输送和加工是一个常见的需求。然而，现有的技术和装置在处理不同厚度的板状工件以及实现同步转动操作方面存在一些不足之处。
2、固定输送辊距离：在传统的输送装置中，输送辊之间的距离通常是固定的，这限制了其适用范围。处理不同尺寸或厚度的板状工件通常需要更换或重新设置设备，这会导致生产中的不必要停顿和生产线的低效率。
3、不同工件的适应性不足：传统输送装置通常难以适应不同形状和尺寸的工件。这可能需要额外的工作力和时间，以手动调整设备，以适应新的工件要求。
4、不同工件的同步性不足：在传统的输送装置中，很难实现上下夹持输送辊之间的同步运行，特别是当处理不同厚度的工件时。
5、生产效率下降：由于缺乏自动化调整和同步操作，传统输送装置可能导致生产效率下降，需要更多的人工干预，同时可能产生更多的废品和次品。
6、限制了多工业应用：传统装置的固定性和有限的适应性限制了其在不同工业应用中的使用。不同行业和领域可能需要不同类型的输送装置，而传统的装置无法轻松适应这种多样性。
7、因此，本使方案特提出一种同步转动装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种同步转动装置。
2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种同步转动装置，包括底座、侧支架和输送辊，所述侧支架有两个安装于所述底座顶部两侧，所述输送辊有两个上下平行分布且位于两侧所述侧支架之间的前端，右侧所述侧支架前端内部安装有同步驱动上下端所述输送辊相对运动的调距机构，左侧所述侧支架前端中心的上下侧均设置有卡接穿孔，两个所述卡接穿孔内部均上下滑动卡接有对接组件，左侧所述侧支架外部安装有同步驱动机构；
3、所述同步驱动机构包括：
4、两个与对接组件相连接的对接链轮；
5、与前端两个所述对接链轮通过传动链条的驱动链轮；
6、驱动所述驱动链轮的驱动电机；
7、用以带动所述驱动链轮张紧所述传动链条的张紧驱动机构；
8、和定位所述驱动电机的电机支撑滑台。
9、优选地，所述对接组件包括：
10、上下滑动卡接于所述卡接穿孔内部的滑块；
11、对接于所述对接链轮和输送辊轴端之间的对接轴，且所述对接轴转动卡接于所述滑块的内部。
12、优选地，所述调距机构包括：
13、竖向分布于右侧所述侧支架前端内侧面的调距槽；
14、安装于所述调距槽内部中心的双轴减速电机；
15、对接于所述双轴减速电机两侧输出端上的两个第一驱动丝杆；
16、两个螺纹穿接于两个所述第一驱动丝杆上的第一螺纹套管；
17、两个所述第一螺纹套管分别与上下端所述输送辊右端部转动连接。
18、优选地，所述对接链轮和所述驱动链轮传动比设置为1：1。
19、优选地，所述张紧驱动机构包括：
20、横向分布于左侧所述侧支架外侧面的安装槽；
21、安装于所述安装槽内部远端的减速电机；
22、对接于所述减速电机输出端上的第二驱动丝杆；
23、螺纹套接于所述第二驱动丝杆上的第二螺纹套管；
24、所述第二螺纹套管外侧面与所述驱动链轮相对接。
25、优选地，所述电机支撑滑台底部滑动卡接于所述底座顶部侧边缘处。
26、本实用新型的有益效果体现在：
27、灵活适应不同尺寸的工件：装置通过调距机构可以轻松调整上下端输送辊的间距，以适应不同尺寸或形状的板状工件。这意味着可以处理各种不同规格的工件，而无需更换设备或做复杂的调整。
28、同步转动操作：装置的同步驱动机构确保两个输送辊之间的同步运行，从而确保工件以均匀的速度传送。这对于需要精确处理的工件非常重要，例如在生产线上进行加工或装配操作。
29、稳定性和精确性：侧支架和底座的稳定性确保整个装置在操作过程中保持牢固。这有助于减少振动和不稳定性，从而提高了工件的处理精确性。
30、可自动化操作：由于采用电机和链条传动，该装置可以集成到自动化生产线中，减少人工干预的需要。这有助于提高生产效率和减少劳动成本。
31、快速调整：由于装置的设计，可以迅速进行上下端输送辊间距的调整。这在需要频繁更改工件规格的生产环境中非常有用。
32、可靠的张紧机构：张紧驱动机构确保传动链条始终保持张紧状态，减少了链条松弛导致的故障风险，提高了设备的可靠性。
33、多功能性：由于可调的设计和同步转动操作，这种装置可以应用于多种行业，包括制造、装配、包装等领域。
34、总之，这种同步转动装置结合了灵活性、精确性和自动化，适用于各种板状工件的夹紧滚动输送需求，确保了高效的生产和处理过程。
1.一种同步转动装置，包括底座(1)、侧支架(2)和输送辊(3)，其特征在于，所述侧支架(2)有两个安装于所述底座(1)顶部两侧，所述输送辊(3)有两个上下平行分布且位于两侧所述侧支架(2)之间的前端，右侧所述侧支架(2)前端内部安装有同步驱动上下端所述输送辊(3)相对运动的调距机构(4)，左侧所述侧支架(2)前端中心的上下侧均设置有卡接穿孔(21)，两个所述卡接穿孔(21)内部均上下滑动卡接有对接组件(22)，左侧所述侧支架(2)外部安装有同步驱动机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种同步转动装置，其特征在于，所述对接组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种同步转动装置，其特征在于，所述调距机构(4)包括：
4.根据权利要求1所述的一种同步转动装置，其特征在于，所述对接链轮(51)和所述驱动链轮(53)传动比设置为1：1。
5.根据权利要求1所述的一种同步转动装置，其特征在于，所述张紧驱动机构(54)包括：
6.根据权利要求1所述的一种同步转动装置，其特征在于，所述电机支撑滑台(56)底部滑动卡接于所述底座(1)顶部侧边缘处。
