本技术属于建筑工程施工，具体涉及一种建筑立管吊装装置。
背景技术：
1、吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在对管道进行安装或者更换的时候，也需要用到吊装装置先将其吊装到合适的位置，在进行建筑施工时，会铺设大量的管道，经常需要用到吊装设备。
2、现有的管道吊装装置，大多采用吊绳将管道两端绑住或者采用夹爪对管道进行夹持，将管道横向吊起，而针对立管的安装，无法进行较好的吊装辅助，因此急需一种建筑立管吊装装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能快速完成立管的竖向吊装和安装的建筑立管吊装装置。
2、本实用新型的技术方案为：一种建筑立管吊装装置，包括：底板、锥型座、卡箍组件、吊臂、挂钩、吊绳，所述底板的顶部与锥型座的底部固定连接，所述底板的顶部通过两根吊绳与吊臂的底部固定连接，所述吊臂的顶部设置有挂钩，所述两根吊绳分别对称布置在底板的顶部两侧边上，述卡箍组件与两根吊绳固定连接。
3、进一步地，所述底板顶部两侧边上分别对称设置有两根螺纹杆，所述螺纹杆通过第一螺母与底板固定连接，所述螺纹杆顶端与连接环a固定连接，所述连接环与吊绳固定连接。
4、进一步地，所述卡箍组件包括：v形卡扣、延申臂、固定螺栓、连接环b，所述v形卡扣的v形端头与连接环b固定连接，所述吊绳穿过连接环b，所述v形卡扣的开口处两端分别设置有两根延申臂，所述固定螺栓的端头通过第二螺母与延申臂固定连接，两个所述v形卡扣、四根延申臂、两根固定螺栓和两个连接环b连接组成卡箍组件。
5、更进一步地，所述v形卡扣的开口内侧设置有防滑垫，所述连接环b上设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓穿过连接环b的弧形壁与挤压片固定连接，所述挤压片位于连接环b的环内侧。
6、进一步地，所述吊臂的两端分别对称开有两个连接孔，所述吊绳与连接孔固定连接。
7、进一步地，所述挂钩的开口处设置有防脱扣，所述防脱扣的一端与挂钩的开口处的上端的限位槽连接，所述防脱扣的另一端与扭簧的一端套接，所述扭簧的另一端与挂钩的开口处的下端的避让槽连接。
8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑立管吊装装置通过底板和锥形座的设置对立管的底部进行托举，配合卡箍对立管的顶部进行夹持固定，通过吊臂和挂钩的配合，通过起吊设备将立管吊起，实现竖向管道的起吊，方便管道立向安装施工的进行；通过防脱扣和扭簧配合使用，可以对挂钩的开口进行遮蔽，可以有效的防止挂钩从起吊设备上脱落；通过v形卡、延伸臂和固定螺栓的配合使用，使得可以通过v形卡针对不同直径的立管进行夹持固定；通过连接套、手拧螺栓和挤压片的配合，方便的将卡箍组件与吊绳固定连接，并且调节卡箍组件在吊绳上的位置，适合不同长度的立管的使用；总之，本实用新型的一种建筑立管吊装装置结构简单，操作方便，能快速完成立管的竖向吊装和安装。
1.一种建筑立管吊装装置，其特征在于，包括：底板（1）、锥型座（2）、卡箍组件（4）、吊臂（8）、挂钩（9）、吊绳（10），所述底板（1）的顶部与锥型座（2）的底部固定连接，所述底板（1）的顶部通过两根吊绳（10）与吊臂（8）的底部固定连接，所述吊臂（8）的顶部设置有挂钩（9），所述两根吊绳（10）分别对称布置在底板（1）的顶部两侧边上，所述卡箍组件（4）与两根吊绳（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑立管吊装装置，其特征在于，所述底板（1）顶部两侧边上分别对称设置有两根螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）通过第一螺母（6）与底板（1）固定连接，所述螺纹杆（5）顶端与连接环a（7）固定连接，所述连接环a（7）与吊绳（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑立管吊装装置，其特征在于，所述卡箍组件（4）包括：v形卡扣（14）、延申臂（15）、固定螺栓（17）、连接环b（19），所述v形卡扣（14）的v形端头与连接环b（19）固定连接，所述吊绳（10）穿过连接环b（19），所述v形卡扣(14)的开口处两端分别设置有两根延申臂（15），所述固定螺栓（17）的端头通过第二螺母（18）与延申臂（15）固定连接，两个所述v形卡扣（14）、四根延申臂（15）、两根固定螺栓（17）和两个连接环b（19）连接组成卡箍组件（4）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑立管吊装装置，其特征在于，所述v形卡扣（14）的开口内侧设置有防滑垫（16），所述连接环b（19）上设置有手拧螺栓（20），所述手拧螺栓（20）穿过连接环b（19）的弧形壁与挤压片（21）固定连接，所述挤压片（21）位于连接环b（19）的环内侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑立管吊装装置，其特征在于，所述吊臂（8）的两端分别对称开有两个连接孔（11），所述吊绳（10）与连接孔（11）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑立管吊装装置，其特征在于，所述挂钩（9）的开口处设置有防脱扣（12），所述防脱扣（12）的一端与挂钩（9）的开口处的上端的限位槽连接，所述防脱扣（12）的另一端与扭簧（13）的一端套接，所述扭簧（13）的另一端与挂钩（9）的开口处的下端的避让槽连接。
