本技术涉及大豆分离蛋白加工，具体为一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐。
背景技术：
1、大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，随着对其功能特性研究的深入，如何将其应用于健康食品中已成为产品开发的热点，大豆分离蛋白可代替膳食中部分蛋白，促使人们达到营养摄取的均衡，在使用大豆分离蛋白加工成素食品时，最好能够利用酶或益生菌进行发酵，使其中和后进行使用；
2、大部分现有技术方案仍存在以下缺陷：在发酵过程中，难以进行固液分离，导致水体一直存着而影响发酵，且难以对罐内进行搅拌，因此，本实用新型提供一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的在发酵过程中，难以进行固液分离，导致水体一直存着而影响发酵，且难以对罐内进行搅拌的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，包括：
3、发酵罐本体，其下端安装有集水箱，且集水箱的下侧设置有排水管，所述发酵罐本体的上侧安装有封盖，且封盖的上侧设置有检测仪表，所述封盖的下端固定有限位座；
4、安装筒，其设置于发酵罐本体的内侧，且安装筒的下端固定有支撑架，所述安装筒的内侧设置有输送绞龙，且输送绞龙的上端固定有安装块，所述安装块的外端固定有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的内侧安装有设置于安装筒外的衔接杆，所述第一搅拌杆的外侧安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外端固定有刮除板；
5、过滤网，其设置于刮除板的下侧，且过滤网的下侧安装有过滤块，所述过滤块的外侧设置有开设于发酵罐本体内的排水孔；
6、承接环，其设置于刮除板的上侧并固定于发酵罐本体内。
7、优选的，所述集水箱的内侧呈倾斜状，且集水箱的内侧通过排水孔与发酵罐本体内侧构成连通设置。
8、优选的，所述排水孔关于发酵罐本体的中心呈等角度设置，且排水孔与过滤块构成卡合连接。
9、优选的，所述过滤块的纵截面呈梯形，且过滤块与排水孔呈一一对应设置。
10、优选的，所述支撑架通过焊接与发酵罐本体和安装筒均构成一体化结构，且支撑架关于安装筒的中心呈等角度设置。
11、优选的，所述封盖通过螺栓与发酵罐本体构成可拆卸连接，且封盖的下侧通过密封环结构与承接环构成缝隙补偿。
12、优选的，所述刮除板的外侧与发酵罐本体的内侧构成贴合式滑动连接。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，能够在发酵过程中将固液进行分离，避免水体过量而影响发酵，且能够对罐内进行搅拌；
14、1、通过集水箱的内侧呈倾斜状和集水箱的内侧通过排水孔与发酵罐本体内侧构成连通设置，以及排水孔关于发酵罐本体的中心呈等角度设置和排水孔与过滤块构成卡合连接，使得发酵罐本体内的水体能够经过过滤后，排入集水箱内，避免发酵罐本体内水体过量而影响发酵；
15、2、通过第一搅拌杆的转动，能够使第一搅拌杆、衔接杆、第二搅拌杆和刮除板对罐内的发酵物进行搅拌，确保大豆分离蛋白与酶等催化剂进行接触，且通过输送绞龙能够将发酵罐本体底部的物料向上运输，使物料与催化剂充分接触；
16、3、通过刮除板的外侧与发酵罐本体的内侧构成贴合式滑动连接，能够对发酵罐本体内壁附着的物质进行刮除，且利用封盖通过螺栓与发酵罐本体构成可拆卸连接和封盖的下侧通过密封环结构与承接环构成缝隙补偿，以便于后续进行清理，也能够增加密封性。
1.一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述集水箱(2)的内侧呈倾斜状，且集水箱(2)的内侧通过排水孔(18)与发酵罐本体(1)内侧构成连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述排水孔(18)关于发酵罐本体(1)的中心呈等角度设置，且排水孔(18)与过滤块(17)构成卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述过滤块(17)的纵截面呈梯形，且过滤块(17)与排水孔(18)呈一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述支撑架(15)通过焊接与发酵罐本体(1)和安装筒(14)均构成一体化结构，且支撑架(15)关于安装筒(14)的中心呈等角度设置。
6.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述封盖(5)通过螺栓与发酵罐本体(1)构成可拆卸连接，且封盖(5)的下侧通过密封环结构与承接环(4)构成缝隙补偿。
7.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白素食品加工用发酵罐，其特征在于：所述刮除板(12)的外侧与发酵罐本体(1)的内侧构成贴合式滑动连接。
