本技术涉及包装箱翻转的，特别是一种箱体的翻转装置。
背景技术：
1、箱体在流水线上的运输过程中，有时需要将包装箱侧面翻转90度，来满足后序工位的工作位置要求。尤其是包装箱，而在现有技术操作中，翻转包装箱一般需要人工翻转，人工翻转的过程中，不能保证箱子中心不发生偏移；翻转后导致的箱子发生偏移，保证不了产品位置要求；工作量大的时候，容易导致产品翻出流水线，需要捡回再固定箱子的中心，费时费力；严重的情况下，还可能出现操作工人被翻出来的箱体砸中，导致意外受伤，大大降低了工作效率以及工作的安全性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是发明一种箱体的翻转装置，采用气缸驱动多连杆机构以及滑块运动，进而带动连杆上安装的齿板平移转动进而带动流水线上的包装箱的翻转，同时保证产品在翻转过程中，中心不发生偏移，保证产品的位置要求，且不会翻出流水线。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱体的翻转装置，包括安装装置，翻转装置，连接装置和驱动装置，所述的翻转装置通过所述的连接装置与所述的安装装置连接，所述的驱动装置与所述的翻转装置连接。
3、作为本实用新型的进一步改进：所述的安装装置包括第一安装板，第二安装板，连杆安装板，所述的连杆安装板左侧与所述的第一安装板连接，所述的连杆安装板右侧与所述的第二安装板连接。
4、作为本实用新型的进一步改进：还包括第一线性滑轨，第二线性滑轨，所述的第一线性滑轨与所述的第一安装板连接，所述的第二线性滑轨与所述的第二安装板连接。
5、作为本实用新型的进一步改进：还包括轴承安装板，所述的轴承安装板左侧与所述的第一线性滑轨连接，所述的轴承安装板右侧与所述的第二线性滑轨连接。
6、作为本实用新型的进一步改进：还包括支撑转轴，带座轴承，所述的带座轴承与所述轴承安装板连接，所述的支撑转轴与所述的带座轴承连接。
7、作为本实用新型的进一步改进：所述的翻转装置包括第一旋转齿板，所述的第一旋转齿板与所述的安装装置连接。
8、作为本实用新型的进一步改进：还包括推拉连杆，转轴支座与第一销轴，所述的转轴支座与所述的连杆安装板连接，所述的推拉连杆通过所述的第一销轴与所述的转轴支座连接。
9、作为本实用新型的进一步改进：还包括第二销轴，第二旋转齿板，所述的第二旋转齿板通过所述的第二销轴与所述的推拉连杆连接。
10、作为本实用新型的进一步改进：所述驱动装置包括气缸，气缸安装座，所述的气缸与所述的气缸安装座连接，所述的气缸安装座与所述的安装装置连接。
11、作为本实用新型的进一步改进：还包括气缸浮动接头，所述的气缸浮动接头与所述的翻转装置连接。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种箱体的翻转装置，本翻转装置安装在流水线下方，实现流水线上运输的包装箱的翻转功能，尤其是侧面自动翻转90度的功能。该装置节省人力成本，提高了生产安全性能，预防工人翻转包装箱时出现意外而受到伤害。
1.一种箱体的翻转装置，其特征在于：包括安装装置、翻转装置、连接装置和驱动装置，所述的翻转装置通过所述的连接装置与所述的安装装置连接，所述的驱动装置与所述的翻转装置连接。
2.如权利要求1所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：所述的安装装置包括第一安装板、第二安装板和连杆安装板，所述的连杆安装板左侧与所述的第一安装板连接，所述的连杆安装板右侧与所述的第二安装板连接。
3.如权利要求2所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括第一线性滑轨和第二线性滑轨，所述的第一线性滑轨与所述的第一安装板连接，所述的第二线性滑轨与所述的第二安装板连接。
4.如权利要求3所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括轴承安装板，所述的轴承安装板左侧与所述的第一线性滑轨连接，所述的轴承安装板右侧与所述的第二线性滑轨连接。
5.如权利要求4所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括支撑转轴和带座轴承，所述的带座轴承与所述轴承安装板连接，所述的支撑转轴与所述的带座轴承连接。
6.如权利要求1所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：所述的翻转装置包括第一旋转齿板，所述的第一旋转齿板与所述的安装装置连接。
7.如权利要求2所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括推拉连杆、转轴支座与第一销轴，所述的转轴支座与所述的连杆安装板连接，所述的推拉连杆通过所述的第一销轴与所述的转轴支座连接。
8.如权利要求7所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括第二销轴和第二旋转齿板，所述的第二旋转齿板通过所述的第二销轴与所述的推拉连杆连接。
9.如权利要求1所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸和气缸安装座，所述的气缸与所述的气缸安装座连接，所述的气缸安装座与所述的安装装置连接。
10.如权利要求9所述的一种箱体的翻转装置，其特征在于：还包括气缸浮动接头，所述的气缸浮动接头与所述的翻转装置连接。
