本技术涉及涂布设备，具体为一种铜箔涂布生产线用接纸机。
背景技术：
1、铜箔涂布是一个高度专业化的生产过程，主要应用于电子、电气和高端制造领域，这一过程涉及多个复杂步骤，包括铜箔的预处理、涂布剂的配制、涂布、干燥、以及后续的表面处理等，特别是在涂布工艺中，涂布精度、涂层均匀性和干燥条件等因素都至关重要，这些都直接影响到产品质量和性能指标，具体到涂布机械设计，每个组件都需要精确匹配和高度自动化，以满足日趋严格的工艺和质量要求，因此，涂布生产线的每一个环节都需要经过严谨的设计和优化，确保生产出的铜箔产品能够满足或超过行业标准。
2、现有技术的不足：
3、目前在铜箔涂布生产线中，衬底作为铜箔底层的关键组成部分，其质量和处理方式直接影响最终产品的性能，在实际生产中，衬底续接成为一个挑战，特别是在大规模生产环境下，当需要从一卷用尽的衬底切换到新卷时，常见问题如生产停机、衬底张力不稳定等均可能发生，这些不仅降低了生产效率，还可能导致涂层质量受损，如出现涂层不均或气泡，手动或半自动的接纸机在这一过程中往往需要高度的操作员参与，增加了操作的复杂性，因此，如何有效、准确地进行衬底续接已经成为这一领域的一项重要挑战。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜箔涂布生产线用接纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔涂布生产线用接纸机，包括机架，所述机架的侧面设置有若干个辅助衬底传送和定位的活络辊，所述机架的内侧分别设置有用于保障衬底持续供给的张力调节机构和用于粘合衬底的夹紧机构；
3、所述张力调节机构包括：
4、第一气缸，所述第一气缸设置在机架的侧面；
5、轴承座，所述轴承座设置在机架的侧面，所述轴承座之间设置有松紧摆臂，所述松紧摆臂的两侧连接有摆臂连接器，所述摆臂连接器的另一端与第一气缸连接。
6、优选的，所述夹紧机构包括有：
7、压料平台，所述压料平台设置在机架上；
8、接纸机框架，所述接纸机框架设置在压料平台的上端面上；
9、第二气缸，所述第二气缸分别设置在接纸机框架的两端，所述第二气缸的输出端设置有压平辊
10、优选的，所述第一气缸为可调缓冲气缸。
11、优选的，所述机架的侧面设置有用于防止传输过程中产生静电的静电消除器。
12、优选的，所述机架的上端面设置有便于操作人员进行接纸操作的踏板。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、该一种铜箔涂布生产线用接纸机，通过设置有张力调节机构，张力调节机构包括第一气缸、轴承座、松紧摆臂、摆臂连接器，通过第一气缸对松紧摆臂进行位置控制可以实现张力的有效控制，保障传输质量，另一方面，张紧力的控制可以实现在不停机的状态下为操作人员接续衬底提供条件，保障生产线运作的连续性；
15、该一种铜箔涂布生产线用接纸机，通过设置有夹紧机构，夹紧机构包括压料平台、接纸机框架、第二气缸、压平辊，通过第二气缸和压平辊的结构可以确保在衬底续接过程中的有效固定，为工作人员的接续提供条件，确保了生产流程的连续性和稳定性。
1.一种铜箔涂布生产线用接纸机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的侧面设置有若干个辅助衬底传送和定位的活络辊（2），所述机架（1）的内侧分别设置有用于保障衬底持续供给的张力调节机构（3）和用于粘合衬底的夹紧机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种铜箔涂布生产线用接纸机，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括有：
3.根据权利要求1所述的一种铜箔涂布生产线用接纸机，其特征在于：所述第一气缸（301）为可调缓冲气缸。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔涂布生产线用接纸机，其特征在于：所述机架（1）的侧面设置有用于防止传输过程中产生静电的静电消除器（5）。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔涂布生产线用接纸机，其特征在于：所述机架（1）的上端面设置有便于操作人员进行接纸操作的踏板（6）。
