本技术涉及反光膜加工，尤其涉及一种反光膜打孔装置。
背景技术：
1、反光膜，也称为镜面膜，是一种特殊类型的膜材料，通常用于建筑、车辆和其他表面，以降低光线透过的程度，减少太阳光、紫外线和热量的进入，同时提供隐私和减少反射，而反光膜在生产加工时需要用到打孔装置。
2、目前市场上现有的大部分反光膜打孔装置在进行打孔操作时都是直接将反光膜平放在工作台上，然后通过打孔头进行打孔操作，而在打孔时反光膜表面会产生褶皱，从而会导致打孔的位置产生偏移，进而影响了打孔的精确性，不能满足使用者的需求，因此本申请根据所提出的技术问题设计了一种反光膜打孔装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反光膜打孔装置，旨在改善现有技术中反光膜打孔装置在进行打孔工作时反光膜容易产生偏移而影响打孔精确性的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反光膜打孔装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有u型框，所述u型框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有u型板，所述u型板的底部固定连接有回形板，所述回形板的底部左右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有压板，所述回形板的左右侧均固定连接有连接框，所述底座的左右侧均开设有凹槽，所述凹槽和连接框的内部均转动连接有活动辊，所述回形板的内侧设置有打孔机构。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述打孔机构包括开口槽和滑动组件，所述开口槽开设在回形板的内部，所述回形板的前侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的后端贯穿开口槽并螺纹连接有活动板，所述活动板与开口槽的内部滑动连接，所述活动板的底部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有活动柱，所述活动柱的外侧底部设置有打孔头，所述滑动组件设置在活动柱的一侧。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、滑动组件包括滑板，所述滑板分别固定连接在活动柱的左右侧，所述滑板分别与对应的支撑杆外侧滑动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述打孔机构还包括螺栓，所述打孔头的右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端依次贯穿打孔头和活动柱。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述u型框的前侧固定连接有开关，所述开关分别与液压杆和伺服马达电性连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过转轴与u型框的前侧固定连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、两个所述压板的底部均固定连接有橡胶垫。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述活动板的左右侧尺寸大小与开口槽的内部尺寸大小相匹配。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过液压杆、压板和活动辊之间的配合，可以对待加工的反光膜进行限位夹持，反光膜在进行打孔工作时不易产生偏移，从而不会影响打孔的精确性，能够满足使用者的需求。
19、2、本实用新型中，通过第一丝杆、活动板和开口槽之间的配合，可以根据待打孔的位置来调节打孔头的位置，从而可以方便对反光膜的不同位置进行打孔工作，进而可以提高该装置的实用性。
1.一种反光膜打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有u型框(2)，所述u型框(2)的内侧顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有u型板(4)，所述u型板(4)的底部固定连接有回形板(5)，所述回形板(5)的底部左右侧均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定连接有压板(8)，所述回形板(5)的左右侧均固定连接有连接框(9)，所述底座(1)的左右侧均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)和连接框(9)的内部均转动连接有活动辊(10)，所述回形板(5)的内侧设置有打孔机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(6)包括开口槽(601)和滑动组件，所述开口槽(601)开设在回形板(5)的内部，所述回形板(5)的前侧转动连接有第一丝杆(602)，所述第一丝杆(602)的后端贯穿开口槽(601)并螺纹连接有活动板(603)，所述活动板(603)与开口槽(601)的内部滑动连接，所述活动板(603)的底部固定连接有伺服马达(604)，所述伺服马达(604)的输出端固定连接有第二丝杆(605)，所述第二丝杆(605)的外侧螺纹连接有活动柱(606)，所述活动柱(606)的外侧底部设置有打孔头(608)，所述滑动组件设置在活动柱(606)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：滑动组件包括滑板(607)，所述滑板(607)分别固定连接在活动柱(606)的左右侧，所述滑板(607)分别与对应的支撑杆(7)外侧滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(6)还包括螺栓(609)，所述打孔头(608)的右侧螺纹连接有螺栓(609)，所述螺栓(609)的左端依次贯穿打孔头(608)和活动柱(606)。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述u型框(2)的前侧固定连接有开关(13)，所述开关(13)分别与液压杆(3)和伺服马达(604)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述开关(13)的外侧设置有保护罩(14)，所述保护罩(14)的顶部通过转轴与u型框(2)的前侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：两个所述压板(8)的底部均固定连接有橡胶垫(12)。
8.根据权利要求2所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述活动板(603)的左右侧尺寸大小与开口槽(601)的内部尺寸大小相匹配。
