本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及储料桶清洗装置。
背景技术：
为了碳酸乙（丙）烯酯在储存过程中不发生变质，碳酸乙（丙）烯酯需要密封保存，碳酸乙（丙）烯酯通常储存于储料桶中，储料桶重复使用时，需要对储料桶内部进行清洗，如果储料桶先装入液体，洗涤后再将液体倒出，操作繁琐，浪费水源，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供储料桶清洗装置，其可实现储料桶自动清洗操作，并能够将洗涤液体循环使用，节省水源。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
储料桶清洗装置，其特征在于，包括清洗水箱、循环水箱、高压喷头、柱塞泵，清洗水箱上方设有进水口，循环水箱顶部设有投料口和搅拌装置，循环水箱上部设有回水管，回水管连接柱塞泵，循环水箱底部设有污水外排口，循环水箱底部通过水管连接脉冲水泵和高压喷头，清洗水箱底部通过水管连接脉冲水泵，循环水箱、清洗水箱的出水管上分别设有截止阀。
进一步，所述高压喷头包括喷头外壳、导流扩散器与螺套，所述导流扩散器套设在喷头外壳内，所述螺套穿设在喷头外壳的外螺纹部分，所述导流扩散器包括导流部分、分流部分与扩散部分，所述分流部分由若干个分流块组成，若干个所述分流块环形阵列设在导流部分与扩散部分之间，所述扩散部分的锥度为25°，所述喷头外壳的底部内侧锥度为25°。
进一步，所述导流部分由上至下依次穿设有卡簧、弹簧定位片与弹簧。
进一步，所述扩散部分的外部设有圆形锥度。
进一步，所述螺套由上至下设有固定螺母与垫片，所述螺套的下端面锥度为37°。
与现有技术相比，本实用新型有利效果为：
（1）循环水箱顶部设有投料口和搅拌装置，从投料口往循环水箱中注入水和洗涤剂，启动搅拌装置，洗涤剂充分溶解，循环水箱上部设有回水管，回水管连接柱塞泵，循环水箱底部设有污水外排口，循环水箱底部通过水管连接脉冲水泵和高压喷头，高压喷头和柱塞泵伸入储料桶中，洗涤水在储料桶和循环水箱中循环，直到储料桶洗涤到位，从污水外排口外排污水。
（2）循环水箱的出水管路上的截止阀关闭，清洗水箱的出水管路上的截止阀打开，清洗水箱底部通过水管连接脉冲水泵，清洗水箱中的清水对储料桶进行清洗，洗涤后的水回流入循环水箱中进行配制洗涤剂使用。
（3）本实用新型所述储料桶清洗装置，其可实现储料桶自动清洗操作，并能够将洗涤液体循环使用，节省水源。
（4）本实用新型所述高压喷头有益效果在于：通过改良导流扩散器的结构以及导流扩散器与喷头外壳的紧密连接，使导流扩散器能够承受更高的水压，使水流量增大，三个分流块环形阵列在导流部分与扩散部分之间，在喷水过程中减小扩散部分中心轴位置的偏差，保持喷水的稳定性，使喷水不断裂且均匀分布到储料桶内部；将喷头外壳底部内侧与扩散部分设计成25°锥度，喷水广角全，能够大范围覆盖到储料桶内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述储料桶清洗装置连接关系图；
图2为所述高压喷头结构图；
图3为所述高压喷头的喷头外壳的结构图；
图4为所述高压喷头的导流扩散器的结构图；
图5为所述高压喷头的螺套的结构图；
附图标记说明：清洗水箱-1、循环水箱-2、进水口-11、投料口-21、搅拌装置-22、回水管-23、柱塞泵-24、污水外排口-25、脉冲水泵-26、高压喷头-27；
喷头外壳-271、导流扩散器-272、导流部分-2721、分流部分-2722、扩散部分-2723、螺套-273、卡簧-274、定位片-275、弹簧-276、固定螺母-277、垫片-278。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示，本实用新型所述储料桶清洗装置，包括清洗水箱1、循环水箱2、高压喷头、柱塞泵，清洗水箱1上方设有进水口11，循环水箱2顶部设有投料口21和搅拌装置22，循环水箱2上部设有回水管23，回水管23连接柱塞泵24，循环水箱2底部设有污水外排口25，循环水箱2底部通过水管连接脉冲水泵26和高压喷头27，清洗水箱1底部通过水管连接脉冲水泵26，循环水箱、清洗水箱其出水管上分别设有截止阀。
参阅说明书附图2至图5所示，进一步，高压喷头27包括喷头外壳271、导流扩散器272、螺套273，所述喷头外壳271为内部中空结构，所述喷头外壳271的底部内侧锥度为25°，所述螺套273穿设在喷头外壳271的外螺纹部分，所述螺套273的下端面的锥度为37°，液体能够轻易通过，所述导流扩散器272套设在喷头外壳271内，所述导流扩散器272包括导流部分2721、分流部分2722与扩散部分2723，所述扩散部分2723的锥度为25°，所述扩散部分2723与喷头外壳271的底部贴合。所述导流部分2721、分流部分2722与扩散部分2723一体成型，所述导流部分2721与分流部分2722为内部中空结构，所述分流部分2722由三个分流块组成，三个所述分流块环形阵列在导流部分2721与扩散部分2723之间，相邻的两个分流块之间形成分流口，水流从三个分流口均匀地分流出去。所述导流部分2721由上至下依次穿设有卡簧274、弹簧276定位片275与弹簧276，卡簧274能够限制导流扩散器272的随意移动，弹簧276定位片275与弹簧276能够限制导流扩散器272移动的距离，当水流从导流部分2721流入时，由于水流具有一定的水压，能够推动导流扩散器272移动，使扩散部分2723与喷头外壳271分离，从而水流能够从不同的角度大范围地喷射在管道内，当停止工作时，导流扩散器272在弹簧276的作用下复位。所述扩散部分2723的外部设有一定的圆形锥度，在混合气体通过时能具有自动清洁的功能，使高压喷头保持最佳的工作状态。所述螺套273由上至下穿设有固定螺母277与垫片278。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.储料桶清洗装置，其特征在于，包括清洗水箱、循环水箱、高压喷头、柱塞泵，清洗水箱上方设有进水口，循环水箱顶部设有投料口和搅拌装置，循环水箱上部设有回水管，回水管连接柱塞泵，循环水箱底部设有污水外排口，循环水箱底部通过水管连接脉冲水泵和高压喷头，清洗水箱底部通过水管连接脉冲水泵，循环水箱、清洗水箱的出水管上分别设有截止阀。
2.根据权利要求1所述储料桶清洗装置，其特征在于，所述高压喷头包括喷头外壳、导流扩散器与螺套，所述导流扩散器套设在喷头外壳内，所述螺套穿设在喷头外壳的外螺纹部分，所述导流扩散器包括导流部分、分流部分与扩散部分，所述分流部分由若干个分流块组成，若干个所述分流块环形阵列设在导流部分与扩散部分之间，所述扩散部分的锥度为25°，所述喷头外壳的底部内侧锥度为25°。
3.根据权利要求2所述的储料桶清洗装置，其特征在于：所述导流部分由上至下依次穿设有卡簧、弹簧定位片与弹簧。
4.根据权利要求2所述的储料桶清洗装置，其特征在于：所述扩散部分的外部设有圆形锥度。
5.根据权利要求2所述的储料桶清洗装置，其特征在于：所述螺套由上至下设有固定螺母与垫片，所述螺套的下端面锥度为37°。
技术总结