废弃风机叶片的处理装置的制作方法

专利2025-03-31  8


本申请涉及资源回收,尤其涉及一种废弃风机叶片的处理装置。


背景技术:

1、2022年底,我国风电装机容量约3.7亿千瓦,同比增长11.2%;基于风电行业的装机规模曲线,未来2025—2030年内,我国风电机组叶片大规模退役的第一波高峰即将到来。数据显示,我国风电行业的第一个发展高峰期出现在2013—2015年。风电机组的设计寿命约20年,但对于早期风电场,由于其资源利用率的相对落后,基本10年-15年就需要对其进行更新置换。由此可推,2025—2030年我国预计会有4400万千瓦的风电机组面临退役,而2031—2035年,退役机组规模将达1亿千瓦,2036—2040年,可达到1.18亿千瓦左右。

2、风机叶片主要由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料加工而成,其就有较好的抗压性和耐用性。当风机叶片废弃使用时,无法对其进行有效回收,且回收时切割拆解工艺极其复杂。但是,若是不对其进行回收,会对自然环境造成严重影响。同时,对于废弃风机叶片不能回收利用,也造成了资源浪费。

3、相关技术中,常采用的回收技术手段包括物理法、热解法、化学法等几种方式。物理法主要为机械回收,回收过程中,玻璃纤维易受损,纤维回收率低,无法大规模利用处理后产生的不同粒径大小的玻璃纤维,回收产品只能降级利用,没有实现对资源的充分利用。热解法分解较彻底,但是成本和能耗高于物理法。化学法对纤维和树脂的回收具有更好的效果,但是使用的溶剂,多数均具有一定的毒性,且价格高昂,降低了该方法的适用性。


技术实现思路

1、本申请提供了一种废弃风机叶片的处理装置,有效避免废弃风机叶中的玻璃纤维的性能退化,实现了玻璃纤维的高值化回收利用。

2、第一方面,本申请提供了一种废弃风机叶片的处理装置,包括:

3、粉碎机构,用于将废弃风机叶进行粉碎;

4、热解回转窑,与所述粉碎机构连接,并将粉碎后的所述废弃风机叶进行热解;

5、阴燃系统和回收油系统,分别与所述热解回转窑连接;以及

6、废气处理系统,与所述阴燃系统、所述回收油系统、所述热解回转窑任一者连接。

7、在一种可能的实现方式中,所述阴燃系统包括阴燃除碳炉、气体输送单元和输送部;

8、所述阴燃除碳炉具有进料端和出料端,所述出料端和所述进料端均连接一个所述输送部;所述气体输送单元与所述阴燃除碳炉连通。

9、在一种可能的实现方式中,所述阴燃除碳炉设置温度传感器。

10、在一种可能的实现方式中,所述气体输送单元包括气体分布器、质量流量计和供气部;

11、所述供气部通过质量流量计与所述气体分布器连接,所述气体分布器与所述阴燃除碳炉连接。

12、在一种可能的实现方式中,还包括冷却设备,所述冷却设备与所述阴燃系统连接。

13、在一种可能的实现方式中,所述废气处理系统包括碱洗装置、除雾装置和吸附单元,所述碱洗装置通过所述除雾装置与所述吸附单元连接;

14、其中,所述碱洗装置分别与所述回收油系统和所述阴燃系统连接。

15、在一种可能的实现方式中,所述回收油系统包括除尘器以及与所述除尘器连接的冷凝设备;

16、其中,所述除尘器与所述热解回转窑连接,所述冷凝设备与所述废气处理系统连接。

17、在一种可能的实现方式中,还包括进料装置,所述粉碎机构中的所述废弃风机叶通过所述进料装置运送至所述热解回转窑内。

18、在一种可能的实现方式中,所述热解回转窑中的第一热解温度为200℃-300℃,第二段热解温度为450℃-500℃。

19、在一种可能的实现方式中,所述热解回转窑内通入惰性气体。

20、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

21、本申请实施例提供的该废弃风机叶片的处理装置,通过粉碎机构、热解回转窑、阴燃系统、回收油系统和废气处理系统,能够有效避免废弃风机叶中的玻璃纤维的性能退化,实现了玻璃纤维的高值化回收利用。



技术特征:

1.一种废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述阴燃系统包括阴燃除碳炉、气体输送单元和输送部;

3.根据权利要求2所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述阴燃除碳炉设置温度传感器。

4.根据权利要求2所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述气体输送单元包括气体分布器、质量流量计和供气部;

5.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,还包括冷却设备,所述冷却设备与所述阴燃系统连接。

6.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述废气处理系统包括碱洗装置、除雾装置和吸附单元,所述碱洗装置通过所述除雾装置与所述吸附单元连接;

7.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述回收油系统包括除尘器以及与所述除尘器连接的冷凝设备;

8.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,还包括进料装置,所述粉碎机构中的所述废弃风机叶通过所述进料装置运送至所述热解回转窑内。

9.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述热解回转窑中的第一热解温度为200℃-300℃,第二段热解温度为450℃-500℃。

10.根据权利要求1所述的废弃风机叶片的处理装置,其特征在于,所述热解回转窑内通入惰性气体。


技术总结
本申请涉及一种废弃风机叶片的处理装置,包括粉碎机构,用于将废弃风机叶进行粉碎;热解回转窑,与粉碎机构连接,并将粉碎后的废弃风机叶进行热解;阴燃系统和回收油系统,分别与热解回转窑连接;以及废气处理系统,与阴燃系统、回收油系统、热解回转窑任一者连接。本申请实施例提供的该废弃风机叶片的处理装置,通过粉碎机构、热解回转窑、阴燃系统、回收油系统和废气处理系统,能够有效避免废弃风机叶中的玻璃纤维的性能退化,实现了玻璃纤维的高值化回收利用。

技术研发人员:刘梦炜,王之学,于群,金兆迪,闫荣杰,袁天佑
受保护的技术使用者:杰瑞环保科技有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/7/25
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