本技术涉及产自动化生产设备领域，具体涉及一种温控折边板模块。
背景技术：
1、鞋子鞋口的包边套、笔记本外层的包边套等都需要做折边处理，这样产品才显得美观，而现有折边加工一般由人工先在折边处刷胶，然后再通过折边设备进行折边作业，正如现有专利cn214683695u所展示的折边设备，通过将人工刷胶的物料放置在折边设备中，由设备中的第一模板和第二模板对物料进行折边，使其完成折边处理。
2、然而，为了提升产品的品质，在物料的折边处采用了水性热活化胶进行黏贴，而水性热活化胶需要被加热到一定温度且在一定压力下才能被活化，进而产生以下问题：
3、第一，额外购置烤箱使水性热活化胶活化搭配折边机生产，这种生产方式需要人为将涂有水性热活化胶的物料放置烤箱进行加热，再放置折边设备中进行折边，其生产过程耗费人力、生产效率低下；
4、第二，将折边设备中的第一模板和第二模板设置为加热型的模板，以解决物料放置烤箱进行加热的耗时问题，然而，加热型模板的制作成本昂贵，在面对不同产品物料的折边处理需求时，就需要制作新的加热型模板与之相对应，这会导致生产成本上升。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种温控折边板模块以解决上述的技术问题。
2、一种温控折边板模块，包括：
3、折边板，用于对物料折边定型；
4、温控板，内部设置有电热板，折边板可拆卸安装在温控板上，电热板对折边板进行加热升温，以使折边板对物料进行加热折边。
5、优选地，温控板开设有用于放置电热板的第一凹槽。
6、优选地，温控板开设有用于安装折边板的第二凹槽。
7、优选地，第一凹槽和第二凹槽分别设置在温控板的两侧侧面。
8、优选地，还包括绝缘盖板，绝缘盖板合盖在温控板设置有第一凹槽的侧面上，以遮盖电热板。
9、优选地，第二凹槽上设置有至少一个的第一定位部。
10、优选地，折边板设置有至少一个与第一定位部相适配的第二定位部，以使折边板与温控板安装时通过第一定位部与第二定位部的配合进行定位。
11、优选地，第一定位部和第二定位部中的一者为凸柱或凸块、另一者为凹槽或凹孔。
12、优选地，折边板远离与温控板安装的一侧设置有折边部。
13、优选地，折边板设置有与温控板相装配的安装部。
14、本实用新型的有益效果：
15、1.本实用新型通将折边板与温控板的安装配合，使得折边设备上的折边模板能够升温对涂有水性热活胶的物料进行加热折边，突破现有折边机对于设定水性热活胶无法直接折边瓶颈，且折边板可以根据生产需求进更换，安装在温控板上即可进行加热折边，无需耗费较多成本制作一体型的加热型模板。
16、2.温控折边板模块直接安装在折边设备上；节省了额外购置烤箱的费用、减缩了人为将涂有水性热活化胶的物料放置烤箱进行加热，再放置折边设备中进行折边的生产环节,且节省作业空间。
17、3.温控折边板模块省去了涂有水性热活胶的物料进入烤箱加热的等待时间。
18、4.采用温控折边板模块的折边设备与现有的上胶折边机相比,折边质量稳定。
1.一种温控折边板模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述温控板开设有用于放置所述电热板的第一凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述温控板开设有用于安装所述折边板的第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别设置在所述温控板的两侧侧面。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种温控折边板模块，其特征在于，还包括绝缘盖板，所述绝缘盖板合盖在所述温控板设置有所述第一凹槽的侧面上，以遮盖所述电热板。
6.根据权利要求3-4任意一项所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述第二凹槽上设置有至少一个的第一定位部。
7.根据权利要求6所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述折边板设置有至少一个与所述第一定位部相适配的第二定位部，以使所述折边板与所述温控板安装时通过所述第一定位部与所述第二定位部的配合进行定位。
8.根据权利要求7所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述第一定位部和第二定位部中的一者为凸柱或凸块、另一者为凹槽或凹孔。
9.根据权利要求2-4任意一项所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述折边板远离与所述温控板安装的一侧设置有折边部。
10.根据权利要求2-4任意一项所述的一种温控折边板模块，其特征在于，所述折边板设置有与所述温控板相装配的安装部。
